[实用新型]一种高效烟气换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效烟气换热装置。

背景技术

在火电、热电、冶炼、石油、化工等重工业锅炉燃烧行业中，一般都需要增加烟气换热器，其主要是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点至上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的或三度，降低进入吸收塔的烟气温度。

现有技术中，如专利号为201320199321.X的中国实用新型专利公开了一种烟气换热系统，其主要采用两个换热器进行烟气换热。但是该专利存在的缺点是：废热能的回收效果较差、并且也不能去除脱硫后烟气中的PM2.5，因此，有必要设计一种新型结构的高效烟气换热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热回收效果佳、能去除脱硫后烟气中的PM2.5且能避免水分浪费的高效烟气换热装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效烟气换热装置，包括依次设置的锅炉、脱硫塔和烟囱，其还包括多层列管式烟气换热器、片状防静电气流分流器和袋式除尘器，所述多层列管式烟气换热器与脱硫塔的出气端连接，所述片状防静电气流分流器与多层列管式烟气换热器的出气端连接，所述袋式除尘器和烟囱均与片状防静电气流分流器连接，并且该换热装置还包括一设置于多层列管式烟气换热器上的高压水冲洗机构，及与多层列管式烟气换热器对应的烟尘回收装置。

根据本实用新型的一优选实施例：所述多层列管式烟气换热器包括固定板，至少两层交叉式排列的多个冷热交换管，设于固定板上并与冷热交换管连通的冷却水进水口和冷却水出水口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述高压水冲洗机构包括高压水泵及与高压水泵连接的至少一个高压冲洗头，所述高压冲洗头与多层列管式烟气换热器相对应，并且在所述固定板的下端还设有储水盒，所述储水盒上还设有出水管。

根据本实用新型的一优选实施例：所述固定板的内壁及冷热交换管的外壁上均设有碳纤维层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述片状防静电气流分流器包括气流分流器主体，及设于气流分流器主体上的多个气流分流片。

根据本实用新型的一优选实施例：所述烟尘回收装置包括本体，设于本体上的废水进水口、设于本体内的滤网及设于本体内且位于滤网下端的储水仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型采用多层列管式烟气换热器，提高了换热的效率，使换热效果更佳，2、本实用新型采用了高压水冲洗机构和烟尘回收装置可对多层列管式烟气换热器在烟气换热过程中所附着的烟尘进行高压冲洗和回收，去除了PM2.5并且节约了水源，3、本实用新型采用了片状防静电气流分流器可对换热和冲洗后的烟尘进一步分流。

附图说明

图1为本实用新型的高效烟气换热装置的结构示意图。

图2为本实用新型的高效烟气换热装置中多层列管式烟气换热器的侧视图。

图3为本实用新型的高效烟气换热装置中多层列管式烟气换热器的主视图。

图4为本实用新型的高效烟气换热装置中高压水冲洗机构的结构示意图。

图5为本实用新型的高效烟气换热装置中片状防静电气流分流器的结构示意图。

图6为本实用新型的高效烟气换热装置中烟尘回收装置的结构示意图。

附图标记说明：1、锅炉，2、脱硫塔，3、多层列管式烟气换热器，4、片状防静电气流分流器，5、袋式除尘器，6、烟囱，7、高压水冲洗机构，8、烟尘回收装置，31、固定板，32、冷热交换管，33、冷却水进水口，34、冷却水出水口，35、储水盒，36、出水管，37、碳纤维层，41、气流分流器主体，42、气流分流片，71、高压水泵，72、高压冲洗头，81、废水进水口，82、滤网，83、储水仓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种高效烟气换热装置，包括依次设置的锅炉1、脱硫塔2和烟囱6，其还包括多层列管式烟气换热器3、片状防静电气流分流器4和袋式除尘器5，其中，多层列管式烟气换热器3与脱硫塔2的出气端连接，片状防静电气流分流器4与多层列管式烟气换热器3的出气端连接，袋式除尘器5和烟囱6均与片状防静电气流分流器4连接，并且该换热装置还包括一设置于多层列管式烟气换热器3上的高压水冲洗机构7，及与多层列管式烟气换热器3对应的烟尘回收装置8。