[实用新型]一种大冷量斯特林制冷机用散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及斯特林制冷机散热技术领域，具体涉及一种大冷量斯特林制冷机用散热装置。 

背景技术

斯特林制冷机因结构紧凑而在空间技术、红外探测等领域得到广泛应用。随着多元器件和焦平面整列技术的发展，对斯特林制冷机制冷量的要求也越来越高。斯特林制冷机制冷量的增大意味着需要更大的输入功率，而制冷机自身散热也会随输入功率的增大而增加。这对大冷量斯特林制冷机的散热提出了更高的要求。目前，斯特林制冷机主要通过机体自身来辐射散热，或者利用风扇对制冷机外壳吹风进行对流换热。因为大冷量斯特林制冷机自身的热量在不断增加，所以现有的散热方式已无法满足其散热需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大冷量斯特林制冷机用散热装置，该散热器结构简单、制造方便、成本低廉，能够满足大冷量斯特林制冷机的散热需求。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种大冷量斯特林制冷机用散热装置，采用分体式结构，包括第一散热器和第二散热器。所述的第一散热器和第二散热器分别包括前端固定板、抗重力热管、散热翅片和后端固定板。所述的前端固定板顶部与制冷机热端固定相连。所述的抗重力热管蒸发段固定安装在前端固定板侧面上，抗重力热管冷凝段与散热翅片胀接。所述的散热翅片固设在前端固定板与后端固定板之间。大冷量斯特林制冷机运行过程中产生的热量通过其自身热端散热部件传递给前端固定板，再通过前端固定板传递到热管上。热管与散热翅片胀接、接触紧密，且散热翅片沿热管流动方向排列，形成风道。散热翅片通过与外界环境进行换热来使气体工质冷凝呈液体。 

进一步的，所述的散热翅片是由多层圆弧状翅片叠加而成的。所述的散热翅片通过芯柱固设在前端固定板与后端固定板之间。所述的芯柱两端分别固定在前端固定板和后端固定板上，芯柱中间与散热翅片胀接。 

进一步的，所述的前端固定板侧面上设有用于安装抗重力热管的孔槽。 

更进一步的，所述的抗重力热管为多根，且沿制冷机轴向均匀分布。 

由以上技术方案可知，首先，本实用新型采用分体式结构便于和大冷量斯特林制冷机匹配安装；其次，本实用新型采用前端固定板、抗重力热管和散热翅片将制冷机产生的热量高效、及时的传递到外界环境中，满足大冷量斯特林制冷机的散热需求。再次，本实用新型通过芯柱对多层圆弧状翅片叠加而成的散热翅片起到良好的定位和支撑作用，增加了整个散热装置的强度。本实用新型具有结构简单、制造方便、成本低廉等特点，能够满足大冷量斯特林制冷机的散热需求。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型装配示意图；

图3是本实用新型散热器在不同环境下的散热功率表。

其中： 

1、前端固定板，2、抗重力热管，3、散热翅片，4、后端固定板，5、芯柱，6、大冷量斯特林制冷机，7、第一散热器，8、第二散热器。

具体实施方式

为了便于和大冷量斯特林制冷机匹配安装，本实用新型散热器采用分体式结构，下面结合附图对本实用新型做进一步说明： 

如图1和图2所示的一种大冷量斯特林制冷机用散热装置，包括第一散热器7和第二散热器8。第一散热器7和第二散热器8均包括前端固定板1、抗重力热管2、散热翅片3和后端固定板4。所述的前端固定板1顶部与制冷机6热端固定相连。所述的抗重力热管2蒸发段固定安装在前端固定板1侧面上，抗重力热管2冷凝段与散热翅片3胀接。所述的散热翅片3固设在前端固定板1与后端固定板4之间。大冷量斯特林制冷机运行过程中产生的热量通过其自身热端散热部件传递给前端固定板1，再通过前端固定板1传递到热管2上。热管2与散热翅片3胀接、接触紧密，且散热翅片3沿热管2流动方向排列，形成风道，便于在散热翅片3一侧采用风机进行强制对流换热。