[实用新型]一种塑料藤条拉毛机

说明书

技术领域

本实用新型属于织品机械技术领域，具体涉及一种塑料藤条拉毛机。

背景技术

塑料藤条采用高分子聚乙烯材料制作而成，以其无毒、耐水、防腐蚀的优点而被广泛应用在生活中。通常，为了提高其视觉审美性和功能，会在其表面做拉毛处理。

拉毛是指使物体原本光滑表面变得粗糙。在塑料藤条制造领域，现有的拉毛处理技术是通过拉毛圆盘在藤条表面挤压，该法的不足之处就是拉毛圆盘磨损快，且在拉毛时藤条容易断裂损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种塑料藤条拉毛机，该塑料藤条拉毛机环保节能，可循环利用。

本实用新型可通过下列技术方案来实现：一种塑料藤条拉毛机。包括壳体和拉毛机构，所述拉毛机构包括塑料藤条支撑装置和喷嘴；所述塑料藤条支撑装置设于壳体内，所述藤条沿支撑装置表面进行传导；所述喷嘴设于壳体顶部，喷嘴竖向设置，喷嘴出口对准支撑装置表面的藤条，喷嘴进口一端接有供沙管和供压管，喷嘴进口、供沙管和供压管之间通过Y型射吸结构连接；所述拉毛机构下方设有沙腔，所述供沙管与拉毛机构下方的沙腔相连；所述喷嘴可喷出高压沙子并打在塑料藤条支撑装置表面的塑料藤条表面。

所述塑料藤条从塑料藤条拉毛机的一侧通过引导轮导向至塑料藤条支撑装置，完成拉毛后，再经塑料藤条拉毛机另一侧引导传出。

作为第一种方案：

所述塑料藤条支撑装置为转轮，转轮的轴心线沿水平方向设置。

优选的,所述塑料藤条沿转轮表面缠绕后再引导传出。

优选的,所述喷嘴与转轮轴心线的水平距离为0—0.9R,R为转轮半径。

进一步优选的，所述喷嘴与转轮轴心线的水平距离为0.5—0.9R。

另一优选方案：所述塑料藤条支撑装置为平板，所述藤条沿平板的表面传动。

另一优选方案，所述平板连接在所述喷嘴下端，所述平板与喷嘴下端为固定连接或旋转连接；所述平板与喷嘴下端的连接处设有导向孔，塑料藤条穿过导向孔在平板的表面上进行传动。

另一优选方案，所述平板与喷嘴下端的连接处位于平板的一端，平板的另一端设有导向装置，所述导向装置为穿孔、导轮或者滑槽。

另一优选方案，所述平板表面与水平面夹角为0°—90°；

另一优选方案进一步优选的，平板表面与水平面夹角为20°-80°；

另一优选方案更优的，平板表面与水平面夹角为30°或45°。

优选的，所述的塑料藤条拉毛机还包括水腔，水腔和沙腔之间设有过滤网，用于分离过滤沙子和水；所述供压管与高压供水装置连接，高压供水装置与水腔连通；所述沙腔内设有搅拌装置。

优选的，所述供沙管内沙子为河沙、海沙、矿沙、金刚砂、碳化硅砂、棕刚玉砂、白刚玉砂、氧化铝砂、金属砂的一种或一种以上，粒度为30-100μm。

优选的，所述供压管的供压压力为：200kg—300kg,

优选的，所述塑料藤条传输速度为50—100厘米/秒。

本实用新型的优点在于：通过高压沙子打击塑料藤条表面的方法，可以使塑料藤条表面产生一层凹凸不平的结构；且沙子属于环保产品，并且通过下方沙腔的收集能够循环利用。

附图说明

图1是本塑料藤条拉毛机的第一种实施方式立体结构示意图。

图2是本塑料藤条拉毛机第一种实施方式的正视图。

图3是本塑料藤条拉毛机第一种实施方式的侧视图。

图4是本塑料藤条拉毛机第一种实施方式藤条与转轮、导杆安装示意图。

图5是本塑料藤条拉毛机的第二种实施方式。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照附图1至图4所示，一种塑料藤条拉毛机，包括壳体2和拉毛机构；拉毛机构包括转轮101和喷嘴102；转轮101设在壳体2内，且转轮101的轴心线沿水平方向设置；喷嘴102竖直设于壳体2顶部，与转轮轴心线的水平距离为R，约等于0.707106R，此时，喷射物与塑料藤条表面切角为45°；喷嘴出口一端对准转轮101，喷嘴进口一端接有供沙管5和供压管6，通过Y型射吸结构连接；拉毛机构下方设置有沙腔4，与沙腔相连的是水腔3，中间用过滤网8隔开；供沙管5与沙腔4连通，供压管6与水腔3连通；沙腔内设有搅拌装置11，通过搅拌装置可以对沙腔内沙子进行搅拌，使沙子更容易被吸入供沙管中。