[实用新型]一种加热灭菌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种加热灭菌罐。

背景技术

食品加工企业采用的食品原料在生产过程中带有很多细菌，因此要对食品原料进行消毒杀菌处理以确保食品的食用安全，现目前食品加工企业采用的杀菌罐体积大，一次性消毒杀菌的食品原料较多，周期较长，生产效率不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能充分加热并彻底杀菌的加热灭菌罐。

本实用新型的技术方案如下：

一种加热灭菌罐，包括罐体、罐盖和出料口，所述罐盖设置在罐体的顶端，所述出料口设置在罐体的底端，在所述罐体内设置有气管，所述气管沿罐体内壁的圆周方向自下而上环绕形成螺旋状；在所述罐体内的中部还竖直设有连接杆，该连接杆上自上而下设置有多个搅拌杆，所述连接杆的上端穿设过罐盖与电机连接，所述电机固定在罐盖的顶端；在所述罐体一侧的上部还设有观察口。

采用以上结构，在罐体内设置一个螺旋状的气管，加热气体经过气管，通过气管壁把热量传递给罐体内的食品原料，由于气管是螺旋状的，加大了加热面积，可缩短罐体内食品原料的加热时间；罐盖上的电机带动连接杆转动，连接杆上搅拌杆也随之水平转动，并对食品原料进行搅拌以达到均匀受热的目的，减少加热的死角，保证对食品原料的彻底杀菌；罐体上设置观察口可方便观察罐体内食品原料的加热杀菌程度以及添加原料的多少，可帮助操作者根据不同情况调整加工工艺参数，以达到最佳的加热杀菌效果

为了避免气管在长期加热过程中发生变形，影响罐体内的正常加工，作为优选，在所述气管和罐体之间还竖直设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆对称设置并均与气管连接固定。

为了最大限度的对食品原料进行充分且均匀的加热，避免加热杀菌死角的产生，作为优选，所述搅拌杆水平伸出，其伸出端的端头接近气管，所述搅拌杆沿连接杆的外表面自上而下均匀设置，相邻三个搅拌杆之间任意两个的夹角均为120°。

为了保证罐体的密闭性，同时保证观察口不易被损坏，作为优选，所述观察口内固设有玻璃片，该玻璃片由耐热玻璃制成。

有益效果：本实用新型设置一个螺旋状的气管，可增大加热面积，设置搅拌杆可使罐体内的食品原料均匀加热，缩短加热时间，提高杀菌效率，罐体上的观察口也便于观察加热杀菌的加工情况，结构简单，操作便捷，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型由罐体1、罐盖2和出料口9等组成，所述罐盖2设置在罐体1的顶端，所述出料口9设置在罐体1的底端，在所述罐体1内设置有气管3，所述气管3沿罐体1内壁的圆周方向自下而上环绕形成螺旋状，在所述气管3和罐体1之间还竖直设置有两根支撑杆8，两根所述支撑杆8对称设置并均与气管3连接固定。

如图1和图2所示，在所述罐体1内的中部还竖直设有连接杆4，所述连接杆4的上端穿设过罐盖2与电机5连接，所述电机5固定在罐盖2的顶端，该连接杆4上自上而下设置有多个搅拌杆6，所述搅拌杆6水平伸出，其伸出端的端头接近气管3，所述搅拌杆6沿连接杆4的外表面自上而下均匀设置，相邻三个搅拌杆6之间任意两个的夹角均为120°。

如图1所示，在所述罐体1一侧的上部还设有观察口7，所述观察口7内固设有玻璃片，该玻璃片由耐热玻璃制成。

本实用新型的使用方法如下：

如图1所示，打开罐盖2，在罐体1内加入食品原料，闭合罐盖2，在气管3内输入加热气体，同时启动电机5，电机5的输出端转动带动连接杆4一起转动，连接杆4上的搅拌杆6也随之转动，并对食品原料充分搅拌，使之均匀受热，当温度达到工艺要求时，为了保持持久恒温杀菌，搅拌杆6接续转动搅拌，气管3内的加热气体继续供应，并定时通过观察口7对罐体1内的情况进行观察，杀菌工序完成后，关闭电机5，停止供应加热气体，打开罐体1底部的出料口9，把食品原料倒出即可。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。