[实用新型]一种大口径水带爆破压力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆破压力实现机，尤其涉及一种大口径水带爆破压力试验机。 

背景技术

水带爆破压力试验机是一种在水带内部通过液体连续施加压力，测试水带突然破裂时的最大压力，求得水带的爆破强度的设备。目前，市场上水带爆破试验机能测试的水带口径小于φ150mm。另外，测试水带的水带接头与试验机连接普遍采用螺纹连接，每次试验时都是通过人工旋转测试水带接头与试验机连接，工人的工作强度大，而且工作效率低。因此，目前的水带爆破压力试验机不能满足广大使用者的使用需求。应该提供一种新的技术方案解决上述问题。 

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的大口径水带爆破压力试验机。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种大口径水带爆破压力试验机，包括机架、支撑固定机架的多个撑脚、压力表以及液压泵站，两个对称的左、右支架上分别设有左、右爆破油缸，所述左爆破油缸固定在左活塞杆法兰和左缸底座法兰之间，所述右爆破油缸固定在右活塞杆法兰和右缸底座法兰之间，所述左爆破油缸的输出轴穿过左缸底座法兰与带有左进水口的左锥形水带夹具模芯固结，所述右爆破油缸的输出轴穿过右缸底座法兰与带有右进水口的右锥形水带夹具模芯固结，所述左、右锥形水带夹具模芯的上下侧配合设有用于将水带夹紧在模芯上的左、右夹具模套，所述左、右支架上还设有左、右装卸操作杆。 

进一步的技术方案： 

所述撑脚上设有可调节撑脚高度的可调丝杆。 

所述左、右支架的内侧设有缓冲垫。 

所述机架的下方设有移动装置。 

优选的，所述移动装置为移动脚轮。 

所述左、右支架上分别安装有移动机构，移动机构的滚轮与左、右活塞杆法兰下端的滚轮相适配。 

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

1、本实用新型结构合理，可以对大口径的水带进行压力测试，测试水带口径φ300的爆破压力只需要20分钟左右就可以完成，大大降低人的劳动强度。 

2、本实用新型采用夹具模套来固定水带，可以实现液压自动收紧和拆卸，有利于降低工人工作强度，提高工作效率。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例一外部结构示意图。 

以上附图中：1、机架，2、撑脚，3、压力表，4、液压泵站，5、左支架，6、右支架，7、左爆破油缸，8、右爆破油缸，9、左活塞杆法兰，10、左缸底座法兰，11、右活塞杆法兰，12、右缸底座法兰，13、左锥形水带夹具模芯，14、右锥形水带夹具模芯，15、左夹具模套，16、右夹具模套，17、左进水口，18、右进水口，19、移动机构，20、滚轮，21、缓冲垫，22、移动装置，23、可调丝杆，24、左装卸操作杆，25、右装卸操作杆。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例一： 

如图1所示，本实用新型一种大口径水带爆破压力试验机，包括机架1、支撑固定机架1的多个撑脚2、压力表3以及液压泵站4，两个对称的左、右支架5、6上分别设有左、右爆破油缸7、8，所述左爆破油缸7固定在左活塞杆法兰9和左缸底座法兰10之间，所述右爆破油缸8固定在右活塞杆法兰11和右缸底座法兰12之间，所述左爆破油缸7的输出轴穿过左缸底座法兰10与带有左进水口17的左锥形水带夹具模芯13固结，所述右爆破油缸8的输出轴穿过右缸底座法兰12与带有右进水口18的右锥形水带夹具模芯14固结，所述左、右锥形水带夹具模芯12、14的上下侧配合设有用于将水带夹紧在模芯上的左、右夹具模套15、16，所述左、右支架5、6上还设有左、右装卸操作杆24、25。 

所述左、右支架5、6上分别安装有移动机构19，移动机构19的滚轮20与左、右活塞杆法兰9、11下端的滚轮20相适配。 

所述左、右支架5、6的内侧设有缓冲垫21。 

所述机架1的下方设有移动装置22。 

优选的，移动装置22为移动脚轮。 

优选的，所述撑脚2上设有可调节撑脚高度的可调丝杆23。 

本实用新型一种大口径水带爆破压力试验机，可以对大口径的水带进行压力测试，测试水带口径φ300的爆破压力只需要20分钟 左右就可以完成，大大降低人的劳动强度。另外，采用夹具模套15.16来固定水带，采用装卸操作杆17、18来控制夹具模套的自动收紧和拆卸，有利于降低工人工作强度，提高工作效率。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。