[实用新型]浸泡超声式缸盖清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件清洗装置，具体地说是一种浸泡超声式缸盖清洗装置。

背景技术

汽车发动机缸盖清洁度关系到发动机整机运行可靠性，因此，缸盖清洁度日益被生产制造商重视。目前国内对于缸盖的清洗主要采用两种方式：一种是用于大批生产的通过式抬起步进式专用清洗机作为缸盖生产线最终清洗机，清洗方式为定点定位高压水流冲击缸盖内外腔表面。清洗效果虽然能够达到指标要求，但是设备投入成本大且只能针对单一品种产品清洗。另一种是中小生产制造商普遍采用的往复式清洗机，其虽然能够实现多品种混流生产，且设备投入成本较低，但是清洗效果不理想，无法达到缸盖清洁度要求。为此需要一种兼顾上述两种优势的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸泡超声式缸盖清洗装置，从根本上解决了现有清洗装置设备成本高、清洗效果差、适用范围窄等问题。其结构设计巧妙，具有结构简单、清洗速度快、操作方便快捷、设备投入低、清洗效果良好、操作人员劳动强度低等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该浸泡超声式缸盖清洗装置包括机架、清洗部、升降部、过滤部，其技术要点是：所述清洗部包括清洗部壳体、设置在清洗部壳体内的水槽、设置在水槽内的料筐，清洗部壳体与水槽之间设有超声波发生器、换能器、加热管，水槽底部为斜面，斜面上部设有水槽进液口，斜面底部设有水槽出液口；升降部包括固定在机架上的升降气缸、垂直设置的导轨、设置在升降气缸输出端并通过导轮限位在导轨上的升降架，升降架通过支臂与料筐相连；过滤部包括设置在机架上的袋式过滤器以及过滤泵，袋式过滤器由进液口到出液口方向依次设置不锈钢筛网和布制过滤袋，袋式过滤器出液口与过滤泵进液口相连通，过滤泵出液口与水槽进液口相连通，水槽出液口与袋式过滤器进液口相连通。 

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：本实用新型采用机械上下运动式，机械升降浸泡超声组合型清洗机。分两个阶段进行清洗，装置整体结构简单，设备投入成本较低，且能够实现多品种混流生产同时清洗效果能够达到清洗度指标要求。洗完后缸盖内外表面洁净无铝屑、无油污及杂质。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：1导轨、2袋式过滤器、3料筐、4升降气缸、5排污阀、6加热管、7吹起口、8清洗部壳体、9支臂、10升降架、11导轮、12机架、13超声波发生器、14过滤泵、15过滤泵出液管、16水槽。

具体实施方式

根据图1~3详细说明本实用新型的具体结构。该浸泡超声式缸盖清洗装置包括机架12、清洗部、升降部、过滤部等部分。其中，清洗部包括清洗部壳体8、设置在清洗部壳体8内的水槽16、设置在水槽16内的料筐3，为了排污方便，水槽16底部设有排污阀5，水槽16底部做成漏斗型，漏斗型上面加装渣抽屉，便于集渣抽屉拉出清理。清洗部壳体8与水槽16之间设有相互匹配的超声波发生器13和换能器（图中未示出）、用于水槽16内洗液加温的加热管6，水槽16外还设有由硅酸铝石棉制成的保温层。超声波清洗能适应形状复杂的零件的清洗，无孔不入，能进行多件同时清洗，且清洗效果好，效率高。水槽16底部为斜面，斜面上部设有水槽进液口（图中未示出），斜面底部设有水槽出液口（图中未示出），水槽进液口出水时，水流将金属屑冲刷到斜面底端。升降部包括固定在机架12上的升降气缸4、垂直设置的导轨1、设置在升降气缸4输出端并通过导轮11限位在导轨1上的升降架10，升降架10通过支臂9与料筐3相连。过滤部包括设置在机架12上的袋式过滤器2以及过滤泵14，袋式过滤器2由进液口到出液口方向依次设置不锈钢筛网（过滤精度250μm）和布制过滤袋（过滤精度80μm），不锈钢筛网用于过滤大颗粒金属屑等杂质，布制过滤袋用于过滤小颗粒铝屑等杂质。袋式过滤器出液口与过滤泵进液口相连通，过滤泵出液口通过过滤泵出液管15与水槽进液口相连通，水槽出液口与袋式过滤器进液口相连通。若需要对洗液进行除油，则在水槽16内设置除油带，方便将液箱内的浮油外排。为进一步除去缸盖水套结构内的金属屑，还可在水槽上加装压缩空气吹起口7，用压缩空气对缸盖水套孔吹气，利用气流和水流的共同作用，震荡水套内部的金属屑，便于金属屑随着水流出缸盖水套结构。

工作原理如下：事先启动加热管与过滤泵，将水槽内的洗液预热，以提高缸盖的清洗效果。将缸盖立式装在料筐内，料筐边缘设置非金属限位结构，以防工件倾斜。控制升降气缸并驱动升降架下降，升降架通过支臂带动料筐浸入水槽内的洗液，启动超声波发生器，超声清洗一段时间后，控制升降气缸驱动料筐作上下往复运动清洗1~4min。控制料框升起并将清洗完成后缸盖从料框中取出。