[实用新型]连续通过式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件清洗后的烘干装置，具体地说是一种连续通过式烘干机。

背景技术

传统的汽车发动机工件烘干装置结构复杂、用于较为单一、且不适用于大批量产品的生产，为此需要一种多功能、并可自动更换模块的、高效的烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续通过式烘干机，从根本上解决了现有烘干设备结构复杂、驱动成本高昂、适应性差等问题。其结构设计巧妙，具有结构简单、适用范围广、烘干过程高效稳定、投入成本低、烘干效果良好、操作人员劳动强度低等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该连续通过式烘干机包括传送装置、烘干装置，其技术要点是：所述传送装置包括进料段、输送中段、出料段，进料段与输送中段之间、输送中段与出料段之间分别设有转角输送部；烘干装置包括吹风机、热风通道；进料段、输送中段、出料段均包括传送带、设置在传送带上的主动辊、被动辊、设置在主动辊输入端的驱动机；进料段沿进料方向上依次设有两个热风通道，在第一热风通道的侧部依次设有清洗泵、清洗滤框、漂洗泵和漂洗滤框，清洗泵和漂洗的输出端分别设有喷头，第一热风通道的顶部设有循环风机和匀风装置，在第二热风通道的顶部设有吹风机； 输送中段上设有第三热风通道，第三热风通道底部设有循环风机和匀风装置；出料段上设有第四热风通道，第四热风通道顶部设有循环风机和匀风装置，第四热风通道的侧部设有过滤装置，出料段的传送带的出料端上设有出料辊道，出料辊道上设有用于控制各传送带的驱动机通断的光电开关。

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：整个传送装置通过方管拼合焊接而成，其强度大，刚度高。有足够的静态、动态、热稳态刚性，具有良好的结构品质，且足以承受整机各系统功能部件的安装和承载。采用（强风）吹风机将工件上的小液滴吹散或吹落，有利于后续烘干过程的进行。采用循环风机和匀风装置进行烘干，节省了热量，提高了烘干效果。进料端可根据清洗流程的需要选择不同的清洗/漂洗装置达到非常好的清洗效果。出料辊道上设有光电开关，工件不取走,传送带停止运转,工件取走,传送带恢复运转,防止在无人情况下发生阻卡。综上所述，本实用新型具有结构简单、节能环保、烘干成本低、不受产品型号、规格制约、通用性强操作人员劳动强度低等优点。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型进料段的主视结构示意图；

图3是本实用新型出料段的主视结构示意图。

附图标记说明：1清洗泵、2清洗滤框、3漂洗泵、4漂洗滤框、5吹风机、6转角输送部、7过滤装置、8驱动机、9主动辊、10被动辊、11循环风机、12匀风装置。

具体实施方式

根据图1~3详细说明本实用新型的具体结构。该连续通过式烘干机包括传送装置包括传送装置、烘干装置等部分。其中，传送装置包括进料段、输送中段、出料段，进料段与输送中段之间、输送中段与出料段之间分别设有转角输送部6。烘干装置包括吹风机5、热风通道，热风通道采用三侧面封板，再铆合拼接成封板。进料段、输送中段、出料段均包括传送带、设置在传送带上的主动辊9、被动辊10、设置在主动辊9输入端的驱动机8，传送带采用滚子链，保证了足够的承载力。进料段沿进料方向上依次设有两个热风通道，在第一热风通道的侧部依次设有清洗泵1、清洗滤框2、漂洗泵3和漂洗滤框4，清洗泵1和漂洗的输出端分别设有喷头，第一热风通道的顶部设有循环风机11和匀风装置12，在第二热风通道的顶部设有吹风机5。输送中段上设有第三热风通道，第三热风通道底部设有循环风机11和匀风装置12。出料段上设有第四热风通道，第四热风通道顶部设有循环风机11和匀风装置12，第四热风通道的侧部设有过滤装置7，出料段的传送带的出料端上设有出料辊道，出料辊道上设有用于控制各传送带的驱动机8通断的光电开关。匀风装置12由若干具孔的金属管制成。

其工作原理如下：工件有进料端依次经过第一至第四热风通道，在第一热风通道中，清洗泵1将清洗液通过喷嘴喷淋在工件上，清洗液经清洗滤框2流入过滤装置7，漂洗泵3再次通过喷嘴喷淋工件，漂洗液经漂洗滤框4流入过滤装置7，过滤后的各洗液经清洗泵1或漂洗泵3再次得到利用，节约了资源。在第二热风通道中，吹风机5将工件表面的水滴吹散或吹落。在第三、第四热风通道中，再次通过循环风机11对工件进行烘干。当工件到达出料端时，光电开关判定是否已经工件取走。