[实用新型]一种挤出机的真空加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机的加料装置，特别是一种挤出机的真空加料装置。 

背景技术

大型挤出机一般采用自动上料，常用的自动上料方式有鼓风上料和弹簧上料两种。其中，前者是利用风力将料吹入输送管，再经旋风分离器进入料斗，因此其只适用于输送颗料，不适于输送粉料；而后者的装置则是把一根螺旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电机驱动在橡胶管内高速旋转，原料被旋转的弹簧推动上升，，橡胶管上端对准料斗处开有一个排料口，上升到排料口处的原料被旋转弹簧的离心力抛出料口从而进入料斗，这种装置虽然结构简单、操作方便，但上述的工作方式中由于是直接采用旋转的弹簧来推动原料进行上升，考虑到弹簧本身容易变形的特点，因此这种自动上料方式的上料精准度差，容易出现上料误差。因此，申请人认为有必要对现有的大型挤出机的自动上料方式作出改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能够输送颗料和粉料，并且送料精确度高的挤出机的真空加料装置。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种挤出机的真空加料装置，包括一个料斗，一个一端口插入到料源的吸料管，与上述中吸料管的另一端口密封贯通的密封料斗，与上述中的密封料斗密封贯通的排气管以及连接在该排气管的另一端口上的抽真空风机，其中上述中由排气管与密封料斗两者形成的贯通孔要高于由吸料管与密封料斗两者形成的贯通孔，在上述中排气管的截面方向上还设有一个电磁阀，上述中的料斗位于密封料斗的正下方，所述密封料斗的下料口位于料斗内，并且在上述的下料口上设有一个在原料撞击下能够自动打开的卸料阀门，在上述中的料斗和密封料斗上均设有光电管。 

本实用新型所提供真空加料装置的原理是靠光电管自动控制加料动作，具体的过程如下：打开自动开关，料斗内务料，密封料斗上的光电管收到光源射出的光，发出上料信号→电机、抽真空风机启动抽真空→电磁阀打开→密封料斗呈真空将卸料阀门关闭→开始吸料到密封料头→密封料斗内的料高度超过光电管便切断光源电源，密封料斗上的光电管接收不到光而发出停止信号→电动机、抽真空风机停转，停止吸料→电磁阀关闭→料靠自重打开卸料阀门进入到料斗内→密封料斗上的光电管再次接通，抽真空风机将再次启动上料，直至料斗中料超过料头上的光电管，停止上料。以上动作重复进行。 

作为一种优选方案，上述中的真空加料装置还包括一个贮料箱，上述中吸料管的一端口位于该贮料箱内，并且埋入在贮料箱内的原料中。上述优选方案能够使得真空加料装置整体更为清洁、整齐。 

为了避免部分原料随着空气一同被抽真空风机排出密封料斗，造成原料的浪费以及堵塞抽真空风机，在上述中的密封料斗内横向隔设有一层以上的空气过滤网，该一层以上的空气过滤网位于上述中由排气管与密封料斗两者形成的贯通孔和由吸料管与密封料斗两者形成的贯通孔之间。 

本实用新型所提供的一种挤出机的真空加料装置，其既可以输送粒料，也可以输送粉料；同时，由于其采用光电管控制抽真空风机，并通过分压吸料的方式来输送原料，因此送料精准度非常高，具体使用中结合挤出机后，其能够有效地提升挤出机的工作性能。 

附图说明

图1是实施例1所提供一种挤出机的真空加料装置的结构示意图； 

图2是实施例2所提供一种挤出机的真空加料装置的结构示意图；。

其中：料斗1、吸料管2、密封料斗3、排气管4、抽真空风机5、电磁阀6、下料口7、卸料阀门8、光电管9、空气过滤网10、贮料箱11。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例中所提供的一种挤出机的真空加料装置，包括一个料斗1，一个用来贮存料源的贮料箱11，一个一端口插入到料源的吸料管2，与上述中吸料管2的另一端口密封贯通的密封料斗3，与上述中的密封料斗3密封贯通的排气管4以及连接在该排气管4的另一端口上的抽真空风机5，其中上述中由排气管4与密封料斗3两者形成的贯通孔要高于由吸料管2与密封料斗3两者形成的贯通孔，在上述中排气管4的截面方向上还设有一个电磁阀6，上述中的料斗1位于密封料斗3的正下方，所述密封料斗3的下料口7位于料斗1内，并且在上述的下料口7上设有一个在原料撞击下能够自动打开的卸料阀门8，在上述中的料斗1和密封料斗3上均设有光电管9。