[实用新型]单面化学纤维纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝设备技术领域，尤其是一种单面化学纤维纺丝机。

背景技术

化纤纺丝是指将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。作为化纤纺丝的一种方法，湿法纺丝是将纺丝原液溶于溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。传统的湿法纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，且成本高，出丝效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，安装及维修方便，出丝效率高的化纤纺丝机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单面化学纤维纺丝机，具有机架，机架上设有凝固浴，所述凝固浴一侧设有纺丝原液的进料管，进料管上依次连接有纺丝泵桥架、曲管、烛形过滤器和鹅颈管，鹅颈管末端设有喷丝头组件，纺丝泵桥架上固定有纺丝计量泵，所述机架上在鹅颈管的上方由下往上依次固定设有导丝棒、导丝盘和导丝器，所述凝固浴上方设有集束机，所述导丝棒、导丝盘、导丝器、鹅颈管和喷丝头组件均浸入凝固浴中。

进一步地，所述的纺丝泵桥架上设有泵轴。

进一步地，所述的喷丝头组件铰接在鹅颈管上。

进一步地，所述的凝固浴为装满凝固液的塑料槽。凝固浴的溶液是有硫酸、硫酸钠和硫酸锌按一定的浓度混合配成的溶液，使喷丝头组件喷出的喷丝液凝固成型，形成初生丝，所述硫酸浓度为85-95g/L，硫酸钠浓度为200-220g/L，硫酸锌浓度为8-10g/L，凝固温度为45-65℃。

进一步地，所述的喷丝头组件为氧化陶瓷组件，防止腐蚀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，生产操作方便，管道及传动部分布置合理，安装及维修方便，实现纺丝原液到纺丝的过程，出丝效率高，成本低，纤维强度大。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.机架，2.凝固浴，3.进料管，4.纺丝计量泵，5.纺丝泵桥架，6.曲管，7.烛形过滤器，8.导丝棒，9.导丝盘，10.导丝器，11.集束机，12.鹅颈管，13.喷丝头组件，14.泵轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的单面化学纤维纺丝机，具有机架1，机架1上设有凝固浴2，凝固浴2一侧设有纺丝原液的进料管3，进料管3上依次连接有纺丝泵桥架5、曲管6、烛形过滤器7和鹅颈管12，鹅颈管12末端设有喷丝头组件13，纺丝泵桥架5上固定有纺丝计量泵4，机架1上在鹅颈管12的上方由下往上依次固定设有导丝棒8、导丝盘9和导丝器10，凝固浴2上方设有集束机11，导丝棒8、导丝盘9、导丝器10、鹅颈管12和喷丝头组件13均浸入凝固浴2中；纺丝泵桥架5上设有泵轴14；喷丝头组件13铰接在鹅颈管12上；凝固浴2为装满凝固液的塑料槽；喷丝头组件13为氧化陶瓷组件。

工作时，纺丝原液进入进料管3，经纺丝泵桥架5上的纺丝计量泵4连接曲管6，均匀定量地送到烛形过滤器7过滤，过滤后的纺丝原液经鹅颈管12从喷丝头组件13喷入盛满凝固液的凝固浴2后形成纺丝，纺丝经导丝棒8送到导丝盘9上，在导丝盘9围绕后拉倒导丝器10上，再汇集成丝束引向集束机11。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。