[实用新型]一种用于烘道的镀膜玻璃传送装置有效
申请号: | 201420218461.1 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203857785U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 石红旗 | 申请(专利权)人: | 安徽宏宇玻璃有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233400 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀膜 玻璃 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃输送装置,特别涉及一种用于烘道的镀膜玻璃传送装置。
背景技术
在平板玻璃的生产中,平板玻璃输送装置是必不可少的装置之一,现阶段所使用的传送装置,要么是使用传动轮传动,要么是使用传动辊,但不论是传动轮,还是传动辊,都是固定在机架上,上一个传动轮或传动辊通过气自身的转动,将平板玻璃传动到下一个传动轮或传动辊,这种方式在传递过程中玻璃容易跑偏。
现阶段所使用的平板玻璃烘干机,其传送台均采用轴承连接传动辊,通过传动辊的自身的转动来输送平板玻璃,在传送平板玻璃的过程中,由于玻璃存在跑偏现象,所以烘干箱一般都设置的较宽,这样不仅造成了资源的浪费,而且在长时间使用时,连接传动辊的轴承容易产生抱死现象的发生,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段平板玻璃传送的过程中容易跑偏连接传动辊的轴承在长时间使用时易抱死等缺点,而提出的一种用于烘道的镀膜玻璃传送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于烘道的镀膜玻璃传送装置,包括机架,其特征在于:
a所述机架的前、后侧分别设有一个转轴,每个转轴)的两侧分别设有一个链轮,在两个转轴同侧的链轮之间均配合传动连接一个回形的链条,在两个链条间隔相同链节的节点处连接一组传动辊;
b、在机架的内部设有一个电机,所述电机的输出轴上配合连接一个主动轮,在相应的转轴上配合连接一个从动轮,主动轮和从动轮之间通过传动带传动配合。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在每个传动辊上均布一组防滑垫圈。
在所述机架的上侧面对称连接两个导向槽,导向槽与相应的链条上部支撑导向配合。
所述主动轮和从动轮均采用链轮,所述传动带采用链条。
所述的防滑垫圈采用橡胶垫圈,其具有一定弹性,可防止平板玻璃进入传送台和在传送过程中,起到一定的缓冲的作用,使得平板玻璃不宜破碎。由于传动辊和传动带一起向前运动,可保重平板玻璃在传动过程中不会跑偏。
本实用新型的优点在于:本装置结构简单,容易装配和检修,在传送玻璃时,可有效防止玻璃跑偏,在玻璃烘干机中使用时,可缩短烘干箱的入口宽度,提高烘干箱的烘干效率,节约能量及生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的一种用于烘道的镀膜玻璃传送装置,包括机架1,机架1由一组支撑杆1b和一组横梁1b组成方框结构,在机架1的中间连接一个烘干箱2,其特征在于:
a、所述机架1上面的前、后侧均设有两个相互对称的U型的支架3,在每个支架3上都通过螺栓连接一个轴承座4,在两个相互对称设置的轴承座4之间都转动配合连接一个转轴5,每个转轴5靠近两端都对称连接一个链轮6,在两个转轴5同侧的链轮6之间均配合传动连接一个回形的链条7,在两个链条7之间均匀连接一组传动辊8,在每个传动辊8上都设有一组均匀设置的圆环槽,在每个圆环槽内都配合连接一个防滑垫圈9,所述防滑垫圈9采用橡胶圈。所述传动辊8通过螺钉连接在链条7间隔相同链节的节点处,传动辊8相对于链条7有个较小的转动角度,在平板玻璃与传动辊8接触时,可起到很好的缓冲作用。
b、在机架1内部的前侧设有一个固定板1c,在固定板1c上连接一个电机10,在所述电机10的输出轴上配合连接一个主动轮11,在相应的转轴5上配合连接一个从动轮13,主动轮11和从动轮13之间通过传动带12传动配合。所述主动轮11和从动轮13均采用链轮结构,所述传动带12采用链条结构。
c、在所述机架1的上侧面对称连接两个导向槽14,所述导向槽14与相应的链条7的上部支撑导向配合,所述导向槽14包括一个与机架1相连的连接板,在连接板上设有一个U型板,所述U型板的一个侧壁高于另一侧壁,连接时较高的一个侧壁设置在外侧。
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