[实用新型]一种立式中草药兽药提取物锥形研磨装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及制药设备领域，尤其涉及一种立式中草药兽药提取物锥形研磨装置。

背景技术

    兽药原料种类很多，中草药提取物是其中的一种。中草药提取物经提取、沉淀、干燥后需要进行破碎，以达到规定的细度要求。采用通用的粉碎机进行破碎时，常常存在许多大颗粒，在生产过程中，首先要进行筛分，会增加操作工序。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高，研磨效果优异的立式中草药兽药提取物锥形研磨装置。

本实用新型的采用的技术方案是：一种立式中草药兽药提取物锥形研磨装置，装置包括支架、研磨仓和电机，所述研磨仓两端呈圆锥型，中部呈圆柱型，并固定于所述支架上；所述研磨仓内设有上圆锥型研磨盘、下圆锥型研磨盘和转轴，所述上圆锥形磨盘和下圆锥形研磨盘固定与所述转轴上，所述电机位于所述研磨仓下方，并与所述转轴连接；所述研磨仓顶部设有加料仓，底部设有出料口。

进一步地，所述转轴位于所述研磨仓中部圆柱形段内部分上设有螺旋叶片。

进一步地，所述转轴与所述研磨仓连接处设有密封装置。

进一步地，所述出料口共有两个，对称分布。

进一步地，所述上圆锥型研磨盘磨面与所述研磨仓上部内侧壁的距离为3~6mm。

进一步地，所述下圆锥型研磨盘磨面与所述研磨仓下部内侧壁的距离为1~2mm。

本实用新型的有益效果是：

1）本装置呈立式结构，结构简单，体积小巧；

2）提取物进行两级研磨，减小了大颗粒物质的量，可直接进行后续加工，无需再进行筛分过程；

3）中部设有导流的螺旋叶片，可有效防止研磨的物料在中部堆积，影响装置安全；

4）可实现连续化生产，生产效率高。

附图说明

 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示的一种立式中草药兽药提取物锥形研磨装置，装置包括支架1、研磨仓2和电机3，所述研磨仓2两端呈圆锥型，中部呈圆柱型，并固定于所述支架1上。所述研磨仓内设有上圆锥型研磨盘4、下圆锥型研磨盘5和转轴6，所述上圆锥形磨盘4和下圆锥形研磨盘5固定与所述转轴6上。所述上圆锥型研磨盘4磨面与所述研磨仓2上部内侧壁的距离为3~6mm，对提取物进行初级研磨。所述下圆锥型研磨盘5磨面与所述研磨仓2下部内侧壁的距离为1~2mm，对提取物进行二级研磨。所述转轴6位于所述研磨仓2中部圆柱形段内部分上设有螺旋叶片9，起到导流防堵作用。所述电机3位于所述研磨仓2下方，并与所述转轴6连接。所述转轴6与所述研磨仓2连接处设有密封装置，防止物料飞散损失。所述研磨仓2左侧顶部设有加料仓7，底部设有出料口8。所述出料口8共有两个，对称分布。

工作时，连接电源，开机电机3，转轴6带动上圆锥磨盘4和下圆锥磨盘5转动。将待研磨的提取物导入加料仓7内，提取物从加料7底部进入研磨仓2内。同时上圆锥型研磨盘4快速转动，带动内部空气快速转动，在加料仓7与研磨仓2的连接处形成一定吸力，可加速提取物进入研磨仓2。提取物进入上圆锥型研磨盘4和研磨仓2之间的空隙内，由于受到磨面与仓壁的挤压，且在高速旋转，提取物之间发生碰撞，大颗粒的提取物经初级粉碎然后逐渐下移到研磨仓2中部。由于转轴6上螺旋叶片9作用，汇集于此处的已经经处理粉碎研磨的提取物被输送至下圆锥型研磨盘5和研磨仓2之间进行二级精细研磨。经过两级研磨处理的提取物从底部两端的出料口8排出。

提取物经过两级研磨处理，不会有大颗粒存在，减少了筛分工序，且装置可实现连续化生产，具有推广应用价值。