[实用新型]多触媒动态催化氧化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多触媒动态催化氧化设备，尤其是高浓度废水处理的多触媒动态催化氧化设备，属于多触媒动态催化氧化设备领域。

背景技术

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。微电解材料本身可采用废弃的铁刨花与回收炭（或再生炭），达到以废治废的目的，其社会效益和经济效益是显著的，该法在处理高浓废水方面具有良好的应用前景。

铁碳微电解处理酸性的有机废水，一方面，铁泥堵塞，另一方面炭也吸附饱和。反冲洗可减缓铁泥堵塞，但解决不了效果下降问题，往往需要更换填料，而在实际工程中更换填料工作量很大。另外，微电解大都是采用固定式的铁碳工艺，而板结是一个非常令人头痛的问题。有人称他们的微电解技术可解决板结问题，只要用固定床，板结迟早会发生，曝气作用不大。要解决板结必须打破固定床，避免铁泥堵塞。但问题是一旦打破固定床，铁-碳两种颗粒物接触减弱，铁氧化失去的电子难以流向碳，致使H离子在铁颗粒得电子，产生的氢气包着铁颗粒，使其难于继续氧化溶解。没有铁的溶解，用微电解预处理废水成为空话。

现在不少环保设计单位开始试用流化床（fluidized bed system)代替固定床（fixed-bed system）的微电解，但流化床铁和炭难以紧密接触，微电池回路差，反应速度慢。通过实验证明固定床效果要明显好于流化床，固定床虽然采用曝气可以提高铁炭微电解的处理效果，并且可以在一定程度上解决铁床板结，但实际长期运行铁床还是容易局部板结，处理效果明显下降。因此，如何将二者有机结合起来，克服缺点显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多触媒动态催化氧化设备，实现不结垢、不堵塞、可连续运行，处理效果明显，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多触媒动态催化氧化设备，包含进水口、布水装置、进气口、下层玻璃钢防腐网格板、上层玻璃钢防腐网格板、装卸料口、出水口和设备本体，下层玻璃钢防腐网格板和上层玻璃钢防腐网格板设在设备本体内，将设备主体分割成三段，中段和上段分别为填料区A和填料区B，下段设有布水装置，布水装置呈穹顶状均匀布置，下段设备本体上设有进水口和进气口，填料区A和填料区B的设备主体上分别设有装卸料口，设备本体上端设有出水口；所述的上层玻璃钢防腐网格板和下层玻璃钢防腐网格板的网格数相同，上层玻璃钢防腐网格板和下层玻璃钢防腐网格板的网格错开布置。

上层玻璃钢防腐网格板和下层玻璃钢防腐网格板一起构成层列式模块结构，不仅能够起到支撑填料的作用，还能起到导流设备内水流方向的作用，使得水流方向不是直上直下的，避免溶解损耗的填料垂直落下，长时间挤压后板结。

上层玻璃钢防腐网格板由上层网格框和左右斜线构成的网格组成，左右斜线构成的网格设置在上层网格框内；下层玻璃钢防腐网格板由下层网格框和横竖直线构成的网格组成，横竖直线构成的网格设置在下层网格框内。

所述进水口和进气口位于布水装置上下两端，上层玻璃钢防腐网格板和下层玻璃钢防腐网格板保证填料不板结，所述多触媒为铅合金。

高浓污水经过泵从进水口进入设备主体内，通过布水装置均匀将污水布置，供气设备通过进气口输送气体，气体快速溶入到水体内，溶气水通过层列式模块结构释放出去，与填料区填料接触，在污水内产生原电池，通过填料内多触媒的作用而发生催化氧化反应，从而有效去除水体的COD及色度等，处理后水从出水口溢出。

本实用新型的有益效果是：

(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

(2)作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定；

(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性；

(6)对废水进行预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。

附图说明