[实用新型]喷丝拉伸装置结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料制品回收利用技术领域，特指废旧塑料制品在加工成丝时的喷丝拉伸装置的结构改良。

背景技术

废旧塑料本身因对人体是没有什么危害，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。在人们生活中的常见制品有:盆,桶,家具,薄膜,编织袋,瓶盖,汽车保险杠。而随着使用的普及及应用量的增加，存在于地球各个角落的废弃塑料制品亦日益增多，由于废旧塑料在大自然的环境下自我降解的速度是极低的，故其日益成为全世界迫在眉睫的环保问题。

为了使再生塑料聚合物熔液从喷嘴中喷出后迅速成丝，采用老式喷丝拉伸装置，由于其内腔横截面积为一定数，且在通过内腔的气流总流量不变的情况下，无法达到调节和控制纺丝的成形直径的目的，易造成再生料纺丝断裂，严重影响产品质量。不能满足本产品生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种可改变内腔横截面积、以达到调节和控制纺丝的成形直径的目的的喷丝拉伸装置结构改良。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的喷丝拉伸装置结构改良主要包括喷嘴、壳体及传送带所构成，传送带位于壳体下方，在分为上、下部分的壳体之间，充填有中空的宻封装置，喷嘴的两侧固设有冷风供给装置，在下部分的壳体上对称设置有调节装置，固定在调节装置一端的调节板位于壳体内封闭的内腔的两侧。

由于通过改变调节装置的伸缩程度，使受调节装置抵压的调节板的弯曲程度发生变化，从而调节内腔的截面形状和口径，在通过内腔的气流总流量不变的情况下，气流流速因内腔口径变化而变化，从而改变气流对聚合物的牵引力，以达到调节和控制纺丝的成形直径的目的；且可通过调节内腔截面形状而调整气流的流动轨迹，使气流更均匀平稳，不易造成纺丝断裂，有利于纺丝的成型质量。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

见附图1，本实用新型主要包括喷嘴6、壳体2及传送带8所构成，传送带8位于壳体2下方，在分为上、下部分的壳体2之间，充填有中空的宻封装置21，喷嘴6的两侧固设有冷风供给装置7，在下部分的壳体2上对称设置有调节装置5，固定在调节装置5一端的调节板4位于壳体2内封闭的内腔3的两侧。

工作过程中，在螺杆加热熔融挤压工序，原料被加热并搅拌，从而熔融成液态，随后送入纺丝箱内，并经喷嘴6喷出，由压缩空气产生系统产生的高压、高速低温气体经冷风供给装置7排出箱体，与喷出喷嘴6的聚合物熔滴发生热交换，由于两个箱体的低温气流从两侧向中间吹拂，从而引导熔滴向下运动而进入牵引拉伸装置；熔滴在内腔3内冷却成纺丝，纺丝在自身重力和气流牵引的双重作用下向下运动，并被拉伸而形成适当丝径的纺丝；纺丝从牵引拉伸装置下方垂落至成网装置的传送带8上。通过改变调节装置5的伸缩程度，使受调节装置抵压的调节板4的弯曲程度发生变化，从而调节内腔3的截面形状和口径，在通过内腔3的气流总流量不变的情况下，气流流速因内腔3口径变化而变化，从而改变气流对聚合物的牵引力，以达到调节和控制纺丝的成形直径的目的；且可通过调节内腔3截面形状而调整气流的流动轨迹，使气流更均匀平稳，不易造成纺丝断裂，有利于提高生物农用膜成型质量。