[实用新型]一种用于化纤生产中的干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，尤其涉及一种用于化纤生产中的干燥机。

背景技术

聚乙烯醇（PVA）纤维是具有理论强度和模量高、亲水性、耐腐蚀性、耐候性和自然生物降解性等特点的新材料，符合新材料的特性和环保性要求，近年来得到了较快的发展，市场应用前景广阔。

在PVA纤维的生产过程中，需要对其进行干燥处理除去水分，以保证在其后干热拉伸等工序能够顺利进行。目前已知较为先进的、且效果较好的干燥方式为多层热风循环干燥，它所采用的干燥机的结构主要为：在干燥机内部设置多层多个转动罗拉轴，以将纤维丝束分为多层地缠绕在罗拉上。由于层数多、转动罗拉多，且干燥机内温度可高达140～160℃，因而该干燥方式能够保障纤维在干燥机内的干燥时间和均匀性，从而可达到较好的干燥效果。但该干燥方式于生产使用时在开车前，必需通过人工将纤维丝束引丝完成后，才能进行逐步升温以实现干燥，且若在开车过程中发生断头，则必须要进行人工重新引丝，引丝完成后才能开始逐步升温，其操作中存在较大的安全隐患；而若在生产过程中发生断头，则必须要停运干燥机、降温至操作工人能够适应的温度后，进行重新引丝，并于引丝完成后才能开始再逐步升温进行干燥，这样的操作不仅造成了能源的极大浪费，而且严重地影响了生产效率，因此亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化纤生产中的干燥机，该干燥机能够实现对化纤的自动引丝功能，以省去或替代化纤断头时必要的人工引丝和停运设备等操作，从而提高生产的安全性和高效性。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于化纤生产中的干燥机，它包括在所述干燥机箱体内分层设置的若干个罗拉转动轴，其特征在于：所述罗拉转动轴上均设置有链轮；所述干燥机箱体外也设置有链轮；所述链轮通过链条相互连接；所述链条上增设有挂丝机构。

通过在每个罗拉转动轴上和干燥机箱体外侧增设链轮，并通过链条带动每个链轮传动，保障了链条速度与罗拉一致，且通过将化纤丝束缚在链条上的挂丝机构上，并带动丝束随链条行进方向运动，从而将丝束绕在多个罗拉转动轴上，实现了自动引丝。

作为进一步优化，上述挂丝机构可采用棒状物体。具体可采用金属棒、陶瓷棒、玻璃棒，以及采用其他常规耐高温材质制成的棒状物体。采用该结构的挂丝机构，便于将化纤丝束缚在其棒体上，进而带动丝束运动。

为了实现快速、方便、稳固地将丝束挂在挂丝机构上，上述挂丝机构上设置有凹槽。且更进一步地，在该凹槽上端面还设置有挡板，且该挡板的一端通过弹簧连接于凹槽一侧的挂丝机构上，另一端直接与挂丝机构限位。采用这样的结构设置，可通过将丝束头快速打结扣在挂丝机构上的凹槽内，且进一步将挡板的连接方式，设置为类似于钥匙扣的弹簧控制的形式，从而方便地将打结的丝束头快速扣在挂丝机构上。

上述干燥机箱体外设置的链轮，具体可设置在上述干燥机箱体外的同一侧或不同侧。可根据实际情况，具体排布干燥机箱体外设置的链轮，以满足不同空间的排布要求，也可根据减少或增加丝束运动轨迹长度的要求，结合实际排布。

上述挂丝机构上设置的凹槽至少为两个。通过设置多个凹槽，从而实行对多根丝束进行自动引丝。

作为进一步优化，上述挂丝机构为至少两个，且分别设置在所述链条上的不同部位处。通过增加挂丝机构，可同时对多丝束进行引丝。

上述挂丝机构可通过螺栓固定、焊接固定或粘结固定等多种方式固定在链条上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，可操作性强，实现了对化纤的自动引丝功能，有效地省去或替代了化纤断头时必要的人工引丝和停运机器等操作，从而降低了生产成本、节约了能源消耗、提高了生产的安全性和高效性，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中所述用于化纤生产中的干燥机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中所示挂丝机构的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施例2中所述用于化纤生产中的干燥机结构的俯视图。

图5为本实用新型实施例3中所述挂丝机构的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体描述，但以下实施例只用于对其进行进一步的说明，不能理解为对其保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

实施例   1