[实用新型]绗缝、绗绣机的横移机头同步工作结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料加工机械技术领域，尤其是涉及绗缝、绗绣机。

背景技术

绗缝、绗绣机是一种用于在面料上缝制花纹图案的加工机械，电脑自动化控制，加工精度及效率高。工作时是依靠送料罗拉辊送料，相应机头上的针在动力源及传动机构驱动下做上下运动缝制工作，然而，现有技术的绗缝、绗绣机，其机头上的多针横向排列，与送料罗拉辊送料方向相垂直，即以送料罗拉辊送料方向为纵向，则机头上的多针为横向排列在进料的前端，该结构的绗缝机在加工面料上的横向缝线时，是依靠多针各自缝制一线段后拼接形成，这时在拼接点形成有线节点，不仅影响视觉效果，缺少线条流感，且节点处易脱线，影响质量。

随后，本申请人提出了中国专利第CN201320676637.3号的绗缝机结构，其通过机头和针板横移，实现一线式缝线，无需拼接，不存在节点。但其机头上的针杆驱动轴和针板上的旋梭驱动轴分别是由不同的伺服电机驱动，同步协调难度大，影响生产，本案正是在此基础上进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无需拼接，可实现一线式横向缝制，且实现机头上的针杆驱动轴和针板上的旋梭驱动轴同步工作的绗缝、绗绣机的横移机头同步工作结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

绗缝、绗绣机的横移机头同步工作结构，包括有配合工作的机头和针板，机头和针板均由一移动座拉动横移，所述机头上的针杆驱动轴和针板上的旋梭驱动轴由同一电机同步驱动。

上述方案进一步是：所述电机驱动一主转轴旋转，该主转轴连接有第一同步带和第二同步带，第一同步带驱动针杆驱动轴工作；第二同步带驱动一副转轴，副转轴连接有第三同步带，该第三同步带驱动旋梭驱动轴工作。

上述方案进一步是：所述电机、主转轴及副转轴固定安装在移动座上，移动座通过其上的旋转螺母螺纹套接丝杆，所述旋转螺母则通过转轮连接动力源。

本实用新型通过结构改良，不仅满足机头和针板同步横移，实现一线式缝线，无需拼接，不存在节点；而且还实现机头上的针杆驱动轴和针板上的旋梭驱动轴同步驱动，提升产量和质量。

本实用新型结构简单，科学合理，投资成本低，使用及维护方便，极大提升了绗缝、绗绣机的使用性。

附图说明：

附图1为本实用新型其一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1所示，本实用新型有关一种绗缝、绗绣机的横移机头同步工作结构，包括有配合工作的机头1和针板2，机头1和针板2均由一移动座3拉动横移，移动座3通过其上的旋转螺母31螺纹套接丝杆8，所述旋转螺母31则通过转轮32连接动力源（如电机等）。工作时，动力源驱动转轮32旋转，旋转螺母31随即跟随转动，利用螺纹配合关系，旋转螺母31旋转同时沿丝杆8移动，即带动移动座3移动，再由移动座3拉动机头1和针板2同步移动，实现机头1和针板2往复横移，达到一线式缝线，无需拼接，不存在节点。上述移动座3安装结构，采用丝杆8不动，旋转螺母31移动的方式，结构优化，动作平稳，有效降低驱动负载，提升实用性和使用寿命。

图1所示，所述机头1上的针杆驱动轴11和针板2上的旋梭驱动轴21由同一电机4同步驱动。具体实施例结构是：所述电机4驱动一主转轴5旋转，该主转轴5连接有第一同步带61和第二同步带62，第一同步带61驱动针杆驱动轴11工作；第二同步带62驱动一副转轴7，副转轴7连接有第三同步带63，该第三同步带63驱动旋梭驱动轴21工作。所述电机4、主转轴5及副转轴7固定安装在移动座3上。该结构很好的实现了机头上的针杆驱动轴11和针板上的旋梭驱动轴21同步驱动，提升产量和质量；结构简单，科学合理，投资成本低，使用及维护方便，极大提升了绗缝、绗绣机的使用性。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。