[实用新型]一种风力发电机组偏航刹车盘开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别是涉及一种风力发电机组偏航刹车盘开槽装置。

背景技术

风机在偏航过程中，制动器的摩擦片与刹车盘摩擦产生粉末，技术要求粉末能够排出。虽然摩擦片表面有排屑槽，但是部分粉末还是会粘接在摩擦片表面。由于摩擦片为有机材料，在摩擦过程中产生的热量和压力下，形成硬质层，俗称“釉层”，改变了摩擦系数，导致偏航异响。

传统的解决方案是更换摩擦片或拆卸摩擦片进行打磨，上述解决方案只能在短期内有效，机组运行一段时间后，摩擦片表面会再次形成釉层，不能够有效地解决偏航异响问题。由于单台风机根据机型不同安装6～13副制动器，更换摩擦片和打磨摩擦片的劳动强度大，成本高，时间长，并且需要反复劳作，既增加了维护成本，也造成发电量的大量损失。

为了更有效地防止釉层的形成，必须使粉末能够及时排出，现有解决方案是在偏航刹车盘上开槽。开槽试验初期使用手持式角磨机在刹车盘上开槽，由于手持式角磨机开槽效果差，无法保证直槽的平行度，直槽的宽度和深度也无法保证一致，形状不美观，并且手持式角磨机上安装切割片，操作不当，切割片就容易折断，飞溅发生伤人事件，危险性比较大，并且切割时产生大量火花，无法保证机组的安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精度高、安全性高且容易操作的风力发电机组偏航刹车盘开槽装置，从而克服现有技术中手持式角磨机开槽存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组偏航刹车盘开槽装置，包括支架、铣刀、与铣刀连接的电机驱动机构和手动进给机构，所述电机驱动机构可滑动的支撑在所述支架上，所述手动进给机构固定在所述支架上，并促使所述电机驱动机构带着铣刀作前进或后退移动，所述前进或后退方向与所述刹车盘的开槽方向一致。

作为进一步改进，所述电机驱动机构包括电机、皮带和皮带轮，皮带连接电机的动力输出轴与皮带轮，皮带轮与所述铣刀连接，通过启动电机，带动铣刀转动。

进一步改进，所述手动进给机构包括螺杆、连接在螺杆一端并促使螺杆转动的手柄以及套在螺杆上与螺杆配合的螺母件，所述螺母件与所述电机驱动机构固定连接，通过旋转手柄，带动螺杆转动，再通过螺杆与螺母件的配合转动，联动与所述电机驱动机构连接的铣刀作前进或后退移动。

进一步改进，所述支架内侧壁上开设滑道，所述电机驱动机构可滑动的支撑在所述滑道内。

进一步改进，还包括用于控制所述铣刀行程的定位块，该定位块可调整的固定在所述滑道内。

进一步改进，还包括用于控制所述铣刀行程的定位块，该定位块可调整的固定在所述螺杆上。

进一步改进，所述支架一端设有U型卡槽，用于放置所述偏航刹车盘。

进一步改进，所述U型卡槽处具有将所述开槽装置固定在偏航刹车盘上的固定螺栓。

进一步改进，所述铣刀的安装高度可调整。

进一步改进，所述支架还具有将所述开槽装置固定在所述风力发电机组机舱底座上的固定结构。

采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：1.利用铣刀对刹车盘进行开槽，可以使开槽的尺寸、平行度一致，并且安全性高。2.本实用新型结构简单、加工方便，并且容易操作，组装和拆卸灵活，便于推广应用。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型风力发电机组偏航刹车盘开槽装置的结构示意图。

图2是图1所示偏航刹车盘开槽装置与刹车盘结合的结构示意图。

图3是本实用新型风力发电机组偏航刹车盘开槽装置对刹车盘下表面开槽时的侧视图。

具体实施方式

本实用新型借鉴铣床的工作原理，将开槽装置固定在偏航刹车盘上，用电机驱动，手动进给对偏航刹车盘进行开槽。