[实用新型]碳四分离装置萃取剂循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中一种萃取剂循环系统，特别是一种碳四分离装置萃取剂循环系统。

背景技术

石油化工厂碳四分离装置使用的萃取精馏技术中，第一萃取塔脱丁烷是将丁烯和丁烷在萃取剂的作用下，在塔顶将异丁烷分离出去，塔底丁烯、正丁烷和萃取剂的混合物输送到第二萃取塔，在第二萃取塔将正丁烷产品从塔顶分离出去，塔底丁烯、萃取剂的混合物输送到汽提塔，在汽提塔将丁烯产品从塔顶分离出去，塔底萃取剂经第二萃取塔中间换热器、第一萃取塔两个中间换热器后由183℃冷却到50℃再输送回第一萃取塔、第二萃取塔萃取丁烯。如果不生产异丁烷，第一萃取塔两个中间换热器无法隔离，浪费了大量热量和萃取剂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有第一萃取塔脱丁烷塔不生产异丁烷时两个中间换热器无法隔离因而浪费大量热量和萃取剂的问题，而提供一种碳四分离装置萃取剂循环系统，该碳四分离装置萃取剂循环系统，在不生产异丁烷时可以把第一萃取塔脱丁烷塔完全隔离，节省了大量热量和萃取剂。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该碳四分离装置萃取剂循环系统，包括第一萃取塔、第二萃取塔、汽提塔，所述的第一萃取塔、第二萃取塔、汽提塔由左至右依次排列，所述的第一萃取塔塔底连接上部中间换热器A及下部中间换热器A，第二萃取塔塔底连接上部中间换热器B及下部中间换热器B，汽提塔塔底管线连接下部中间换热器B，所述的上部中间换热器B通过管线连接下部中间换热器A，所述的上部中间换热器A通过管线分别与第一萃取塔、第二萃取塔塔顶管线连接，管线上依次连接有阀B、进料预热器、溶剂冷却器，所述的管线上接有阀A，所述的阀B与进料预热器间的管线通过分支线与阀A右侧管线连接，分支线上接有阀C。 

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该碳四分离装置萃取剂循环系统由于采用上述流程，不生产异丁烷时可以通过连接的分支线上接有阀C、管线8上阀A及管线9上的阀B把第一萃取塔塔完全隔离，节省了大量热量和萃取剂。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一萃取塔，2- C-第二萃取塔102塔，3-上部中间换热器A，4-下部中间换热器A，5-上部中间换热器B，6-下部中间换热器B，7-汽提塔，8-管线A，9- 管线B，10- ，溶剂冷却器，11-，进料预热器，12-阀C，13-阀B，14-阀A，15-分支线。  

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该碳四分离装置萃取剂循环系统，包括第一萃取塔1、第二萃取塔2、汽提塔7，所述的第一萃取塔1、第二萃取塔2、汽提塔7由左至右依次排列，所述的第一萃取塔1塔底连接上部中间换热器A3、及下部中间换热器A4，第二萃取塔2塔底连接上部中间换热器B5、及下部中间换热器B6，汽提塔7塔底管线连接下部中间换热器B6，所述的上部中间换热器B5通过管线8连接下部中间换热器A4，所述的上部中间换热器A3通过管线9分别与第一萃取塔1、第二萃取塔2塔顶管线连接，管线9上依次连接有阀B13、进料预热器11、溶剂冷却器10，所述的管线8上接有阀A14，所述的阀B13与进料预热器11间的管线9通过分支线15与阀A14右侧管线8连接，分支线15上接有阀C12。

该碳四分离装置萃取剂循环系统使用时，不生产异丁烷时可以通过连接的分支线15上接有阀C12、及阀A14、阀B13把第一萃取塔塔完全隔离，节省了大量热量和萃取剂。