[实用新型]用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于化纤行业的排气回收系统，尤其是一种用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统。

背景技术

随着化纤行业的不断发展，现在化纤企业也必须不断提高自身的产品质量，降低成本才能立足于市场。现在化纤行业在切片的生产过程中三甘醇发挥了重要作用。三甘醇炉是聚酯生产企业不可或缺的化工设备，现有的三甘醇炉具有一个排气口，炉内温度较高，三甘醇挥发形成三甘醇废气，在生产过程中三甘醇废气直接从排气口排出，气味很重刺激性大，容易造成周围空气污染，不利于操作人员的身体健康。

由于在使用过程中存在这样的问题，因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统，这种排气回收系统可以减少三甘醇废气对空气的污染。

本实用新型所设计的用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统，包括包括三甘醇炉，三甘醇炉的排气口与一根出气管相连接，还包括一个两端呈锥形的冷却腔，冷却腔底部设有冷凝液出口，所述冷却腔下方设有一个集水槽，集水槽上设有溢流管，集水槽下方设有支架，冷却腔上方设有一个喷淋装置，该喷淋装置与一根深入集水槽的抽水管相连接，在抽水管上设有水泵；所述出气管与冷却腔的其中一端相连接，所述冷却腔的另一端连接有冷却盘管，所述冷却盘管位于一水罐中，所述冷却盘管底部与一个位于水罐外的冷凝罐相连接，向水罐供水的水管位于集水槽下方，并且水管插入水罐内使水管的出口位于冷却盘管下方，所述水管上设有阀门；水罐上部设有可以向集水槽溢水的溢流管。

本实用新型所设计的用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统，其有益效果是：三甘醇气体从三甘醇炉排气口排出通过出气管进入冷却腔内冷却，冷却腔上方设有喷淋装置，更加有利于三甘醇气体在冷却腔内的冷却，三甘醇气体在冷却腔内凝结成液态三甘醇，液态三甘醇通过冷凝液出口流出。在冷却腔内没有凝结的三甘醇气体继续进入冷却盘管进行冷却，冷却盘管位于水罐中，通过在水罐中不断注入冷却水来控制冷却盘管的温度，使其达到稳定的冷却效果，最终冷却的液态三甘醇流入冷凝罐中。可以回收利用，减少对空气的污染，提高三甘醇的利用率，从而有效确保操作人员的身体健康，另一方面可以节约生产成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图中：出气管1、冷却腔2、集水槽3、溢流管4、支架5、喷淋装置6、抽水管7、水泵8、冷却盘管9、水罐10、水管11、冷凝罐12、冷凝液出口13、三甘醇炉14、排气口15、阀门16。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统，包括三甘醇炉14，三甘醇炉14的排气口15与一根出气管1相连接，还包括一个两端呈锥形的冷却腔2，冷却腔2底部设有冷凝液出口13，所述冷却腔2下方设有一个集水槽3，集水槽3上设有溢流管4，集水槽3下方设有支架5，冷却腔2上方设有一个喷淋装置6，该喷淋装置6与一根深入集水槽3的抽水管7相连接，喷淋装置6从上往水喷水的过程中，水的一部分热量可被散发以降低喷淋水的温度，在抽水管7上设有水泵8；所述出气管1与冷却腔2的其中一端相连接，所述冷却腔2的另一端连接有冷却盘管9，所述冷却盘管9位于一水罐10中，所述冷却盘管9底部与一个位于水罐10外的冷凝罐12相连接，向水罐10供水的水管11位于集水槽3下方，并且水管11插入水罐10内使水管11的出口位于冷却盘管9下方，这样可以提高冷却效果，所述水管11上设有阀门16；水罐10上部设有可以向集水槽3溢水的溢流管4。

本实施例所描述的用于切片生产的三甘醇炉排气回收系统，其有益效果是：三甘醇气体从三甘醇炉14的排气口15通过出气管1进入冷却腔2内冷却，冷却腔2上方设有喷淋装置6，集水槽3中的水通过水泵8抽至喷淋装置6，喷淋装置6中喷出的水又流入水槽3中，可达到循环使用的效果。三甘醇气体在冷却腔2内凝结成液态三甘醇，液态三甘醇通过冷凝液出口13流出。在冷却腔2内没有凝结的三甘醇气体继续进入冷却盘管9进行冷却，冷却盘管9位于水罐10中，通过在水罐10中不断注入冷却水来控制冷却盘管9的温度，使其达到稳定的冷却效果,水罐10中多出的水通过溢流管4流入水槽3中循环使用，水槽3中多出的水可从溢流管4中流出。最终冷却的液态三甘醇流入冷凝罐12中，可以回收利用，减少对空气的污染，提高三甘醇的利用率，从而有效确保操作人员的身体健康，另一方面可以节约生产成本。