[实用新型]一种振荡除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振荡除尘机。

背景技术

无尘擦拭布广泛运用于半导体产业、面板产业、TP产业以及太阳能产业，在上述的产业中无尘布是直接用于擦拭生产设备或者产品，也有客户需求低等级，不在无尘室使用相应的无尘布产品，而针对该种洁净度要求相应较低的产品，生产厂家一般无需在无尘室中对成品无尘布进行清洗包装，仅需在裁切完成后对布片进行除屑即可达到相应客户的使用要求。

现有技术是使用烘干机冷风抛布来去除布面尘屑，缺点是裁切后整齐叠放的布叠经抛布后全面散乱，虽然该种方式可以一次性处理大批量产品，但是由于需人工重新码叠包装，不仅人力成本浪费严重，且后续的重新码叠包装过程抵消了之前大批量处理带来的时间优势，反而会浪费更大的人力成本和时间成本来重新码叠包装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振荡除尘机，以在满足客户基本洁净要求及保持布叠整洁度的基础上，实现无尘布布叠的高效除屑，并极大降低人力成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种振荡除尘机，包括机架，所述机架内部水平设置有落尘板将所述内部空间分割为上下两部分，所述落尘板上侧空间内通过转轴水平设置有转盘，所述转盘上沿径向至少设置一圈振动装置，以及与所述振动装置连通的指示灯，所述落尘板上设置有贯通上下侧空间的通孔；所述转盘上侧设置有对应所述转盘的吹气风机，所述落尘板下侧设置有吸气风机。

其中，所述振动装置包括相互连接的横向振动气缸及纵向振动气缸，所述横向振动气缸或者纵向振动气缸上设置有夹具伸缩气缸，所述夹具伸缩气缸上安装有至少一个布叠夹具。

其中，所述横向振动气缸安装在所述转盘上，所述纵向振动气缸安装在所述横向振动气缸上，所述夹具伸缩气缸安装在所述纵向振动气缸上，所述夹具伸缩气缸上对称安装有两个同步工作的所述布叠夹具。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种振荡除尘机，裁切后的整齐布叠放在除尘机的布叠夹具中经横向纵向交替往复振动，抖落布叠中的布屑，由设备顶部吹气风机及设备底部吸气风机将含屑空气抽出振荡除尘机，振荡完成后示警后，无尘布布叠无散乱，取下后即可直接包装，或者取下布叠翻转后上下反方向二次夹装，以进行二次振荡除屑以出去一次夹装部位的布屑，因此，该实用新型可以在满足无尘布洁净度及保持布叠整齐的前提下极大提高除屑效率、降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种振荡除尘机的纵向剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的振动装置的结构示意图。

图中数字表示：

11.机架                  12.落尘板            13.转轴

14.转盘                  15.振动装置          16.指示灯

17.吹气风机              18.吸气风机          21.布叠夹具

22.夹具伸缩气缸          23.纵向振动气缸      24.横向振动气缸

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供的振荡除尘机，包括机架11，机架11内部水平设置有落尘板12将内部空间分割为上下两部分，落尘板12上侧空间内通过转轴13水平设置有转盘14，转盘14上沿径向等间距设置一圈振动装置15，以及与振动装置15连通的指示灯16，落尘板12上设置有贯通上下侧空间的通孔；转盘14上侧设置有对应转盘14的吹气风机17，落尘板12下侧设置有吸气风机18。

其中，振动装置15包括相互连接的横向振动气缸24及纵向振动气缸23，横向振动气缸24安装在转盘14上，纵向振动气缸23安装在横向振动气缸24上，夹具伸缩气缸22安装在纵向振动气缸23上，夹具伸缩气缸22上对称安装有两个同步工作的布叠夹具21。

本实用新型的工作原理：

首先，将裁切后的整齐布叠放在除尘机的布叠夹具21中并通过夹具伸缩气缸22进行夹持；