[实用新型]切片干燥塔除湿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切片干燥设备，尤其是一种切片干燥塔除湿系统。

背景技术

切片是化纤生产的主要原料，在切片生产过程中需要进行干燥，一般干燥步骤在干燥塔中完成，干燥塔由下部进入热风，热风将其内部的切片干燥后，从上部的排气口吹出，这一部分排出的热风含水量较高，温度也较高，直接排放比较可惜，因此一般采用分子筛对其进行干燥除湿，再从干燥塔下部进入，从而实现回收利用。现有的干燥塔与分子筛之间不存在缓冲，对分子筛等设备冲击较大，生产时稳定性较差，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种生产稳定性好的切片干燥塔除湿系统。

本实用新型所设计的切片干燥塔除湿系统，包括干燥塔，干燥塔下部具有一个热风进口、上部具有一个废气排放口，其特征是还包括一个分子筛除湿加热系统，分子筛除湿加热系统具有进风管和出风管，出风管连接所述热风进口，所述废气排放口通过一个缓冲罐连接所述进风管。

本实用新型所设计的切片干燥塔除湿系统，从干燥塔废气排放口出来的废气首先进入缓冲罐进行缓冲，再进入分子筛除湿加热系统内进行除湿，最后从分子筛除湿加热系统出风管吹出进入干燥塔内回用，这样的生产方式稳定性更好，设备使用寿命更长。

作为上述方案的进改，进一步的方案还可以如下：

所述缓冲罐为可变容积罐；这样的缓冲罐缓冲效果更好，并且可以根据除湿量和用气量作一定的平衡调节，可进一步提高生产的稳定性。

所述分子筛除湿加热系统包括分子筛塔A、分子筛塔B、进风管和出风管，在出风管上设有一号加热器，所述分子筛塔A的上口连接有一号管和二号管，所述分子筛塔B的上口连接有三号管和四号管，所述分子筛塔A的下口连接有五号管和六号管，分子筛塔B的下口连接有七号管和八号管，所述一号管、二号管、三号管、四号管、五号管、六号管、七号管、八号管上分别设有一号阀、二号阀、三号阀、四号阀、五号阀、六号阀、七号阀和八号阀；所述一号管和三号管连接所述进风管，所述五号管和七号管连接所述出风管；该用于切片干燥的分子筛除湿系统还包括压缩空气管网、单向阀、切换阀、换热器、二号加热器、冷却器、送风机和调压阀；所述压缩空气管网内的一根压空管通过所述单向阀连接切换阀，所述切换阀的其中一个出口通过冷却器和送风机连接调压阀，所述切换阀的另一个出口连接一条与冷却器呈并联设置的旁路；在所述旁路上设有所述换热器和二号加热器；所述调压阀的出口连接所述六号管和八号管；所述二号管和四号管连接排放管，所述排放管通过所述换热器后放空，在换热器中排放管和旁路间形成换热，在排放管尾端设有排放阀；所述调压阀的出口还通过直连管连接所述一号加热器，在直连管上设有直联阀。采用这样方案的分子筛除湿加热系统，从缓冲罐出来的含水量较高的湿空气从进风管进入，此时一号阀打开、三号阀关闭、五号阀打开、七号阀关闭，湿空气进入分子筛塔A除湿后从出风管吹出，在出风管上得到一号加热器的加热，并最终为外部干燥塔供气；同时，四号阀打开、二号阀关闭、八号阀打开、六号阀关闭，并将切换阀切换到旁路，从压缩空气管网吹来的压缩空气经换热器和二号加热器的两道加热，再经过送风机和调压阀经入分子筛塔B，对分子筛塔B进行再生加热后，从排放管吹出，从排放管吹出的带热量的空气在换热器处对压缩空气进行加热从而得到充分利用，由于压缩空气流速大、含水率低，因此再生加热效果更好，可以更好地去除分子筛塔B中的水份；再生加热完成后，切换阀动作管路切换至冷却器，冷却器工作，压缩空气冷却后即可对分子筛塔B进行再生冷却，使其降低常温，在这里，冷却器优选采用冷干机，冷干机可以对压缩空气进行进一步的除湿，确保分子筛塔B能正常使用，再生冷却完成后，分子筛塔B即待命，压缩空气流速快，水份少，经试验，上述模式完全可以满足生产时对切片的工艺要求。当然，分子筛塔B除湿、分子筛塔A再生时只要更换阀门状态即可，在此不详述。另一方面，在特殊情况下(如分子筛故障)，关闭排放阀，打开直联阀，将切换阀切换至旁路，压缩空气可经旁路与出风管相连接，直接向外对干燥塔供气，在这一过程中，压缩空气得到了两个加热器的作用，温度大为提高，可满足生产要求；最好的选择是在直连管上设置过滤器，以净化压缩空气。

本实用新型所设计的切片干燥塔除湿系统，它的有益效果是：可有效提高生产时的稳定性，确保生产效率。

附图说明

图1是实施例1切片干燥塔除湿系统的结构示意图；

图2是实施例2切片干燥塔除湿系统的结构示意图。

图3是实施例3切片干燥塔除湿系统的结构示意图。