[实用新型]一种甲基四氢苯酐的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲基四氢苯酐的生产系统。

背景技术

甲基四氢苯酐是一种性能优良的新型液态有机酸酐类环氧树脂固化剂。由于酸酐类固化剂较胺类固化剂具有更好的耐热、耐化学稳定性，且在较高温度下仍能保持优良的物理和电气性能，近年来，随着电机、电子、电器行业对绝缘性能和可靠性要求的不断提高，该类固化剂的应用发展迅速，具有较好的市场前景。但国产的液体甲基四氢苯酐与进口的同类产品相比，在质量上仍存在着较大的差距，主要体现为颜色深度深、粘度大、稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种甲基四氢苯酐的生产系统。

本实用新型解决的是现有的甲基四氢苯酐的生产系统存在的产品深度深、纯度低、稳定性差及原料循环利用性差等缺陷。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种甲基四氢苯酐的生产系统，所述生产系统包括反应釜、异构化釜和蒸馏釜；所述反应釜通过第一移料泵与异构化釜相连，所述异构化釜通过第二移料泵与蒸馏釜相连；第一原料储罐通过第一计量泵与反应釜相连，第二原料储罐通过第二计量泵与反应釜相连；所述反应釜上设有抽真空口、氮气进口、温度计、压力表和蒸料机组；所述蒸料机组包括第一蒸馏塔、第一冷凝器和回收储罐；所述异构化釜上方连有催化剂储罐；所述蒸馏釜上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔、第二冷凝器、前馏分储罐、产物储罐、后馏分储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述反应釜、异构化釜和蒸馏釜内均设有搅拌桨。 

所述前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐并联设于第二冷凝器和真空缓冲罐之间；所述前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐与第二冷凝器之间均设有阀门；所述前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐与真空缓冲罐之间也均设有阀门。

所述回收储罐的出料口与所述第二原料储罐相连。

所述前馏分储罐的出料口与所述反应釜的进料口相连。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的生产系统，生产过程中采用计量泵加料，可有效控制反应程度；生产系统末端采用前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐分别收集各不同沸点的馏分，使产物的分离更加有效；生产中原料可实现循环利用，提高了原料的利用率；制得的液体甲基四氢苯酐具有凝固点低、操作性好、色泽浅、挥发性小、毒性低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种甲基四氢苯酐的生产系统，所述生产系统包括反应釜1、异构化釜13和蒸馏釜15；所述反应釜1通过第一移料泵24与异构化釜13相连，所述异构化釜13通过第二移料泵23与蒸馏釜15相连；第一原料储罐4通过第一计量泵3与反应釜相连，第二原料储罐5通过第二计量泵6与反应釜相连；采用计量泵，可有效控制原料的加入量和加入速度。所述反应釜1上设有抽真空口2、氮气进口7、温度计9、压力表8和蒸料机组。生产时，由氮气进口7向反应釜1中通入氮气，然后通过抽真空口将反应釜1抽真空，如此反复几次，便可将反应釜中的空气除尽。所述蒸料机组包括第一蒸馏塔12、第一冷凝器10和回收储罐11；所述异构化釜13上方连有催化剂储罐14；所述蒸馏釜15上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括第二蒸馏塔17、第二冷凝器16、前馏分储罐18、产物储罐19、后馏分储罐20、真空缓冲罐21和真空泵22；所述前馏分储罐18、产物储罐19和后馏分储罐20并联设于第二冷凝器16和真空缓冲罐21之间；所述前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐与第二冷凝器之间均设有阀门；所述前馏分储罐、产物储罐和后馏分储罐与真空缓冲罐之间也均设有阀门；便于蒸馏过程中各馏分的分开收集。所述反应釜1、异构化釜13和蒸馏釜15内均设有搅拌桨。所述回收储罐11的出料口与所述第二原料储罐5相连；通过蒸馏脱除的原料戊二烯在回收储罐11中收集后，可回到原料储罐5进行循环利用。所述前馏分储罐18的出料口与所述反应釜1的进料口相连；前馏分的成分为两种原料的混合物，将其导入反应釜1中，可实现原料循环利用。