[实用新型]一种六氢苯酐的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六氢苯酐的生产系统，属于化工设备领域。

背景技术

六氢苯酐全称六氢邻苯二甲酸酐，英文简写HHPA。分子式C₈H₁₀O₃。六氢苯酐是生产聚酯类高档涂料不可缺少的原材料，用六氢苯酐代替芳香族多元酸生产的氨基醇酸漆、氨基聚酯漆、聚酯漆、聚氨酯漆、粉末涂料等，能够显著提高涂料的鲜映度和光泽，降低粘度，提高固含量，尤其可大幅度提高涂料的耐候性。六氢苯酐除了用于生产聚酯漆，也是生产增塑剂、杀虫剂、防锈剂、除草剂等的原料。随着信息产业的飞速发展，对半导体塑封料及灌封料的质量要求日益提高，需求量日益增大，六氢苯酐作为环氧树脂固化剂在该领域取得广泛应用。

四氢苯酐催化加氢制备六氢苯酐是一种常用的工业生产方法。六氢邻苯二甲酸酐是由四氢邻苯二甲酸酐通过催化加氢制得，在加氢的过程中要经过四氢邻苯二甲酸酐双键活化这一环节，这个双键很容易发生转移，造成加氢不彻底，同时在氢原子的作用下，酸酐也极易发生缩合、氢解、交联等副反应，生成难以分离的高沸点及低沸点杂质，不仅影响反应转化率、选择性和收率，而且高沸点副产物在反应温度下易焦化，吸附在催化剂表面，导致催化剂中毒。四氢邻苯二甲酸酐和六氢邻苯二甲酸酐沸点相近，且沸点又高，反应结束后很难通过精馏等传统的分离方法进行有效分离，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种六氢苯酐的生产系统。

本实用新型解决的是现有的六氢苯酐生产系统存在的产物收率低、副产物多、设备复杂、环境污染大等缺陷。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种六氢苯酐的生产系统，所述生产系统包括加氢釜、过滤器和蒸馏釜；所述加氢釜的出料口与过滤器的进料口相连，所述过滤器的出料口与滤液储罐的进料口相连，所述滤液储罐的出料口与蒸馏釜的进料口相连；原料储罐通过计量泵与加氢釜的进料口相连；所述加氢釜上设有抽真空口、氮气进口、氢气进口、温度计、压力表和催化剂储罐；所述蒸馏釜上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括蒸馏塔、冷凝器、产物储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述加氢釜和蒸馏釜内均设有搅拌桨。

所述原料储罐的罐体外设有加热套。

所述氮气进口的前端设有两条支路，一路与加氢釜的釜体直接相连，另一路与催化剂储罐相连。

所述加氢釜的出料口位于釜体的中上部。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的生产系统，通过熔融加氢法制备六氢苯酐，具有产物收率高、环境危害小、反应周期短、生产设备简单、生产成本低等优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种六氢苯酐的生产系统，所述生产系统包括加氢釜1、过滤器11和蒸馏釜13；所述加氢釜1的出料口与滤器11的进料口相连，所述过滤器11的出料口与滤液储罐12的进料口相连，所述滤液储罐12的出料口与蒸馏釜13的进料口相连。原料储罐5通过计量泵3与加氢釜1的进料口相连；所述原料储罐5的罐体外设有加热套4，在原料四氢苯酐投入到加氢釜1之前，应先加热使其熔融。所述加氢釜1的出料口位于釜体的中上部。所述加氢釜1上设有抽真空口2、氮气进口9、氢气进口6、温度计8、压力表7和催化剂储罐10；所述氮气进口9的前端设有两条支路，一路与加氢釜的釜体直接相连，另一路与催化剂储罐10相连，通过催化剂储罐后再与加氢釜釜体相连；生产时，由氮气进口9向釜体中通入氮气，然后通过抽真空口2将釜体抽真空，如此反复几次，便可将釜中的空气除尽；将氮气支路与催化剂储罐10相连后，可以保证催化剂储罐内的惰性气体环境，保持催化剂的催化活性。所述蒸馏釜13上设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括蒸馏塔14、冷凝器15、产物储罐16、真空缓冲罐18和真空泵17；所述加氢釜1和蒸馏釜13内均设有搅拌桨。所述加氢釜的出料口位于釜体的中上部，加氢反应结束后，通过氮气将釜体内的上层液压出趁热过滤。