[实用新型]旋钮导光结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及车载收放机技术领域，具体讲是一种旋钮导光结构。

背景技术

现有技术的旋钮导光结构包括旋钮、设在面板上供旋钮安装的旋钮孔、固定在面板上的PCB控制板以及电连接在PCB控制板上的编码器；所述的旋钮安装在编码器的转轴上；所述的旋钮与旋钮孔间隙配合；所述位于编码器边缘的PCB控制板上设有多颗LED；所述的旋钮由不透光的旋钮外圈和透光的旋钮中圈构成。上述结构的旋钮导光结构在实际的使用过程中存在以下缺陷：由于LED与旋钮距离过大，因此使得从旋钮中圈透出来的光较为暗淡，从而影响使用者的正常使用。另外，光还可以自旋钮外圈与旋钮孔之间的缝隙透出，从而进一步影响操作者的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种从旋钮中圈透出来的光较为明亮且光不会自旋钮外圈与旋钮孔之间的缝隙透出的旋钮导光结构。

本实用新型的技术方案是，提供一种旋钮导光结构，包括一旋钮、多颗LED、固定在面板上的一PCB控制板以及一电连接在PCB控制板上的编码器；所述的编码器穿过面板且编码器的转轴与旋钮连接；所述的旋钮由不透光的旋钮外圈和透光的旋钮中圈构成；所述的面板上设有供旋钮设置的凹槽；所述的旋钮与凹槽内壁为间隙配合；所述的旋钮导光结构还包括一环形PCB板，所述的多颗LED设在环形PCB板上；所述的环形PCB板与PCB控制板电连接；所述的环形PCB板与面板固定连接。

所述的环形PCB板上设有排针母座，所述的PCB控制板设有排针，所述的排针与排针母座插接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型旋钮导光结构通过环形PCB板减少了LED与旋钮间的透光距离，因此使得从旋钮中圈透出来的光较为明亮，从而保证了使用者的正常使用。另外，由于LED设在旋钮内且通过环形PCB板的遮盖，因此避免了光自旋钮外圈与旋钮孔之间的缝隙透出，从而进一步保证了操作者的正常使用。

作为改进，所述的环形PCB板上设有排针母座，所述的PCB控制板设有排针，所述的排针与排针母座插接。该种连接方式方便了旋钮的装配，节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型旋钮导光结构的剖视图。

图中所示1、旋钮，1.1、旋钮外圈，1.2、旋钮中圈，2、LED，3、面板，4、PCB控制板，5、编码器，6、凹槽，7、环形PCB板，8、排针母座，9、排针，10、长凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种旋钮导光结构，包括一旋钮1、多颗LED2、固定在面板3上的一PCB控制板4以及一电连接在PCB控制板4上的编码器5；所述的编码器5穿过面板3且编码器5的转轴与旋钮1连接，即面板3上设有供编码器5的转轴穿过的通孔，旋钮中圈1.2上设有一长凹槽10，长凹槽10与编码器5的转轴插接；所述的旋钮1由不透光的旋钮外圈1.1和透光的旋钮中圈1.2构成；所述的面板3上设有供旋钮1设置的凹槽6；所述的旋钮1与凹槽6内壁为间隙配合；所述的旋钮导光结构还包括一环形PCB板7，环形PCB板7的内圈与长凹槽10的外壁之间有间隙，环形PCB板7的外圈与旋钮中圈1.2的内壁之间有间隙；所述的多颗LED2设在环形PCB板7上，即多颗LED2与环形PCB板7电连接，多颗LED2以编码器5的转轴为中心均匀地分散在环形PCB板7上；所述的环形PCB板7与PCB控制板4电连接；所述的环形PCB板7与面板3固定连接，环形PCB板7与面板3通过螺钉连接。

所述的环形PCB板7上设有排针母座8，所述的PCB控制板4设有排针9，所述的排针9与排针母座8插接。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。