[实用新型]内圈可调式深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承,更具体地说，它涉及一种内圈可调式深沟球轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承可以分为滚动轴承、向心轴承、球轴承、止推轴承等，滚动轴承又包括深沟球轴承，深沟球轴承被广泛的应用在变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等设备仪器上，基本的深沟球轴承由外圈、内圈、钢球和保持架以及密封圈构成，申请号为201220061705.0的中国专利公开了一种深沟球轴承内圈，它包括一个内圈体，所述内圈体的外周面上具有一圈截面形状为小半圆弧的滚道，所述滚道与外周面的二个结合部各具有一个倒角。所述倒角与内圈体的轴线呈角度α，α=20±5度。采用了本实用新型的深沟球轴承内圈，由于在滚道与外周面的二个结合部各设置了一个倒角，在把滚动体压入内、外圈的滚道内进，倒角具有一个导向作用，使滚动体更容易被压入，同时，也不会划伤滚动体的表面，保证了轴承的质量与寿命。这种结构虽然能保护滚动体来延长轴承的使用寿命，但不能根据轴的大小来调节轴承的大小，在加工时一般按照轴承的规格来设计相应的轴，但在加工轴时尺寸会存在一些误差，当轴与轴承配合时，轴的尺寸略大于或者略小于轴承，都会影响轴与轴承的配合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可根据轴的大小来调整内圈内径大小，使轴与轴承之间配合更加紧密的内圈可调式深沟球轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内圈可调式深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架以及滚动体，所述滚动体位于保持架内，所述保持架位于外圈和内圈之间，所述内圈包括内圆表面和外圆表面，所述内圆表面上设有若干调节装置，所述调节装置包括定位凸块以及滑移设置在内圆表面且与所述定位凸块相适配的活动调节块，所述定位凸块上设有第一啮合齿，所述活动调节块相对定位凸块一侧的面上设有与所述第一啮合齿啮合的第二啮合齿。

通过采用上述技术方案，滚动体安装在保持架内，将装有滚动体的保持架安装在内圈和外圈之间，内圈包括内圆表面和外圆表面，调节装置位于内圈的内圆表面上，调节装置包括定位凸块和活动调节块，活动调节块能在内圆表面上滑移，通过活动调节块的滑移，内圈的内径会随之增大或缩小，以便来配合不同尺寸的轴，在定位凸块上朝向活动调节块的面上设有第一啮合齿，在活动调节块上设有与第一啮合齿可相互啮合的第二啮合齿，在调节活动调节块使内径缩小时，活动调节块会朝向定位凸块的一侧滑移，调整好适合的内径后，活动调节块通过第二啮合齿与第一啮合齿的配合，在轴承运动时不会存在活动调节块倒退的现象。

本实用新型进一步设置为：所述内圆表面凹陷形成有滑槽，所述滑槽包括第一端和第二端，所述滑槽的深度自第一端至第二端逐渐加深，所述活动调节块相对内圆表面的端面上设有与所述滑槽相适配的滑块，活动调节块通过滑槽与滑块的配合滑移连接在内圈上，所述滑槽和滑块的截面形状均呈凸字形。

通过采用上述技术方案，在内圈的内圆表面上设有滑槽，在活动调节块上设有与滑槽相适配的滑块，滑块和滑槽的截面形状为凸字形，能使滑块更好的安装在滑槽内，不易脱落，滑槽的深度自第一端至第二端逐渐加深，越靠近定位凸块一侧的滑槽深度越深，这种结构的滑槽能方便活动调节块装入内圈上，当滑块装入滑槽后，滑槽内还留有一些滑块的活动空间。

本实用新型进一步设置为：所述内圈上设有若干贯穿内圈的固定孔，所述滑块上设有定位孔，所述定位孔和所述固定孔的孔径相同，所述固定孔和定位孔内设有锁紧件。

通过采用上述技术方案，在内圈上设有若干固定孔，固定孔贯穿内圈，滑块上设有一个贯穿滑块的定位孔，当内圈上的任意一个固定孔和滑块上的定位孔重合时，可在固定孔和固定孔内安装锁紧件，锁紧件能进一步加固活动调节块与内圈的连接强度，锁紧件可以根据活动调节块调节不同的内径而选择不同的固定孔与定位孔来配合并加以固定。

本实用新型进一步设置为：所述活动调节块相对于定位凸块的另一侧的横截面呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，活动调节块相对与第二啮合齿的另一侧的面是与轴接触的面，与轴接触的面设置成具有一定的弧形，能使轴与活动调节块的贴合和配合。