[实用新型]一种污水沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工企业使用的污水沉淀池。

背景技术

目前绝大多数化工企业处理工业污水时，是将生产过程中产生的工业污水收集在污水沉淀池中，待污水充分沉淀后，定期将沉淀的污泥、油泥从沉淀水池中清除出去。实际操作时，有些处在抽吸管道入口周围的污泥、油泥能够被清除，但是距离抽吸管道入口较远的污泥、油泥并不容易被清除，还会越聚集越多。并且有些化工企业的生产污水中含有的污泥、油泥吸附能力较强，长时间不流动会粘附在沉淀池底部，并且不容易活动，对于清除工作增加难度，最后只能停工进行人工清污，增加企业运营成本，降低生产效率。

因此，一种便于清理，延长人工清理周期，能避免污水中的沉淀污泥、油泥粘附在沉淀池池体的污水沉淀池被提出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理，能避免污水中的沉淀污泥、油泥粘附在沉淀池池体的污水沉淀池。

本实用新型包括池体（11），其特征在于：设有吹气装置（12）和抽污泥装置（4），吹气装置（12）上设有进气管（1），进气管（1）上设有阀门A（2），抽污泥装置（4）上设有抽污泥管（3），抽污泥管（3）上设有阀门B（5），进气管（1）和抽污泥管（3）的自由端连接组成吹气抽污的总管（7），该总管（7）的另一端置于池体（11）内的底部，在总管（7）上设有支管（8），支管（8）上设有吸喷头（9），支管（8）设在靠近池体（11）底部处。

上述吹气装置（12）可以是气泵，优选于高压气泵。

上述抽污泥装置（4）优选于污泥泵。

作为改进，支管（8）可以呈纵横交错分布，也可以以一点为圆心呈圆周阵列分布。

作为改进，池体（11）底部呈倒锥状。

实际使用时：关闭阀门B（5），打开阀门A（2），通过吹气装置（12）将高压气体吹入沉淀池内，在高压气体的作用下，黏附在池体壁上的污泥和油泥会被吹散，吹散后关闭阀门A（2），开启阀门B（5），将吹散的污泥和油泥抽走，依此往复操作。

与现有技术相比，本实用新型具有便于清理，能避免污水中的沉淀污泥、油泥粘附在沉淀池池体等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。

图5是实施例4的结构示意图。

图中所示：1是进气管，2是阀门A，3是抽污泥管，4是抽污泥装置，5是阀门B，6是沉淀池，7是总管，8是支管，9是吸喷头，10是污泥，11是池体，12是吹气装置。

图中A为压缩气体进气方向，B为污泥抽出运动方向。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括池体11，其特征在于：设有吹气装置12和抽污泥装置4，吹气装置12上设有进气管1，进气管1上设有阀门A2，抽污泥装置4上设有抽污泥管3，抽污泥管3上设有阀门B5，进气管1和抽污泥管3的自由端连接组成吹气抽污的总管7，该总管7的另一端置于池体11内的底部，在总管7上设有支管8，支管8上设有吸喷头9，支管8设在靠近池体11底部处。

实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：支管8的分布呈以一点为圆心呈圆周阵列分布

实施例3：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：支管8呈纵横交错分布。

实施例4：参照图4～5，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例的不同之处在于：池体11底部呈倒锥状，总管7设在锥形状底部，支管8分布在锥形装内壁表面。