[实用新型]抽油杆锻造自动落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田井下采油用的抽油杆制作中用的辅助装置，特别是一种抽油杆锻造自动落料装置。

背景技术

油田井下采油用的抽油杆是细长的钢杆，抽油杆的两端有螺纹头。在抽油杆的制作过程中，有对抽油杆坯料的两端进行锻造镦粗的步骤，在锻造镦粗时要把抽油杆坯料的端头插入距地面有一定高度的加热炉中，把抽油杆坯料的端头加热到锻造所需的较高的温度，然后在锻压机床上把抽油杆坯料的端头锻造镦粗，锻压机床的锻模也是在上述距地面一定的高度，抽油杆坯料的端头锻造镦粗后，要让抽油杆坯料从上述距地面一定的高度落下来，落到地面上的存料筐中，以备下一加工步骤之用。

现有技术中，在抽油杆坯料的端头锻造镦粗后，是用人力把抽油杆坯料抛甩到地面上的存料筐中。抽油杆坯料是细长的钢杆，端头锻造镦粗后的抽油杆坯料两端的温度还是很高，钢材在较高的温度时，钢材的强度低于常温时的强度，把两端的温度较高的细长抽油杆坯料从上述距地面一定的高度抛甩到地面上的存料筐中时，容易使抽油杆坯料因冲撞产生弯曲变形，油杆坯料弯曲变形会影响下一加工步骤的加工和最终产品的质量。现有技术中，没有能让锻造后的抽油杆坯料从上述距地面一定的高度平稳地落下来，摆放在地面上存料筐中的抽油杆锻造自动落料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述不足，提出一种能让锻造后的抽油杆坯料从上述距地面一定的高度平稳地落下来，摆放在地面上存料筐中的抽油杆锻造自动落料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型抽油杆锻造自动落料装置，有四个立式输送箱，立式输送箱内的上方有上链轮，立式输送箱内的下方有下链轮，上、下链轮之间连有链条，链条上均布有托料钩，立式输送箱的下链轮之间连有轴线在同一直线上的传动轴，传动轴通过传动装置连有电机，立式输送箱上端的一侧连有与传动轴垂直的斜向布料杆，斜向布料杆的下端有坯料挡块，靠近坯料挡块的斜向布料杆上设有来料接近开关，位于斜向布料杆下方一侧的立式输送箱的侧壁上设有待料接近开关，立式输送箱下端的另一侧连有存料筐；所述的传动装置具有与所述电机相连的连接轴，连接轴上装有电磁离合器和主动齿轮，所述传动轴上装有与该主动齿轮相配合的被动齿轮；所述来料接近开关和待料接近开关的信号输出端与所述电磁离合器的信号输入端相连。

安装时，把本实用新型安装在抽油杆坯料端头加热炉旁，让斜向布料杆尽可能近地在锻造操作架的下方。

使用时，把端头锻造镦粗后的抽油杆坯料放在斜向布料杆上，用电机通过电磁离合器驱动传动轴转动，让立式输送箱的链条转动，进而驱动链条上的托料钩在链条的一侧作上升运动、在链条的另一侧作下降运动，托料钩在上升运动时，从斜向布料杆下方的坯料挡块旁取下一根端头锻造镦粗后的抽油杆坯料，下降运动时，把该端头锻造镦粗后的抽油杆坯料放到存料筐内；所述电磁离合器的动作由所述的来料接近开关和待料接近开关的输出信号控制，当抽油杆坯料落至所述坯料挡块处时，该来料接近开关输出信号，电磁离合器吸合，当所述托料钩上升至待料接近开关处时，电磁离合器断开，从而控制电磁离合器的吸合和断开，完成托料钩对抽油杆坯料的运送。

本实用新型用立式输送箱把端头锻造镦粗后的抽油杆坯料从上述距地面一定的高度取下，平稳地落下来，摆放在地面上存料筐中，不会使抽油杆坯料产生冲撞，不会产生弯曲变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种抽油杆锻造自动落料装置的主视局剖示意图。

图2是图1的侧视示意图。     图3是图1中的I处放大示意图，示出了本实用新型抽油杆锻造自动落料装置中的传动装置的具体结构。

具体实施方式

参见图1－图3，本实用新型抽油杆锻造自动落料装置，有四个立式输送箱1，立式输送箱1内的上方有上链轮2，立式输送箱1内的下方有下链轮3，上、下链轮2、3之间连有链条4，链条4上均布有托料钩5，立式输送箱1的下链轮3之间连有轴线在同一直线上的传动轴6，传动轴6通过传动装置7连有电机8，立式输送箱1上端的一侧连有与传动轴6垂直的斜向布料杆9，斜向布料杆9的下端有坯料挡块10，靠近坯料挡块10的斜向布料杆9上设有来料接近开关12，位于斜向布料杆9下方一侧的立式输送箱1的侧壁上设有待料接近开关13，立式输送箱1下端的另一侧连有存料筐11；所述的传动装置7具有与所述电机8相连的连接轴71，连接轴71上装有电磁离合器72和主动齿轮73，所述传动轴6上装有与该主动齿轮73相配合的被动齿轮74；所述来料接近开关12和待料接近开关13的信号输出端与所述电磁离合器72的信号输入端相连。