[实用新型]灌浆混凝土柱状试件模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆混凝土柱状试件模具，属于土木工程领域。

背景技术

灌浆混凝土是指采用无压力或有压力 (也称为注浆) 的方式，将浆液灌入砂、石等集料后形成的混凝土。由于常规的柱状试件模具在灌入浆液时，模具是敞口的，试件两端混凝土所经历的制作状态存在差别，对试验结果会产生影响；常规的柱状试件模具不是封闭的，不能真实模拟压力灌浆；特别是对于浆液在灌浆时或灌浆后发生膨胀的情况，常规的柱状试件模具不适用。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灌浆混凝土柱状试件模具。该模具具有密闭性，压浆期间不漏浆，脱模后试件表面平整，试验前打磨工作量很小。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的方案是：提供一种灌浆混凝土柱状试件模具，组成包括形状一样的底座和模具盖、两个形状一样且横截面内侧呈半圆形的片状模片、数个锁紧螺栓，其中的两个模片用锁紧螺栓组合后内部所呈圆柱形直径与试件直径相等，并称该组合体为首次组合体，首次组合体及其与安装有进浆组件的底座组合后称为二次组合体，二次组合体在安装带压力传感器组件和出浆组件的模具盖后，组成完整的模具。在压浆时，除进浆孔和可控的出浆孔外，整套模具是密封的。

模具横截面呈六边形或圆柱形。

进一步的，底座和模具盖有一个低于四周的圆形槽，首次组合体在端部外表面为圆形，可四周密贴地放入，称该槽为定位槽。 

进一步的，模片四周刻有连续的小槽，可放置弹性橡胶带，相互抵紧及与底座或模具盖抵紧后接缝密封。

进一步的，底座和模具盖上各有一带内螺纹的孔洞，同时模具的组件还包括一个一端带外螺纹和进浆阀门的进浆孔组件，和一个一端带外螺纹和出浆阀门的出浆孔组件，进浆孔组件的外侧灌浆口处的构造与灌浆枪端部配套。

两个模片在其端部可无密封槽，相应的密封槽刻在底座和模具盖的定位槽底部边缘处。

进一步的，沿试件高度方向，只在一个模片上有密封槽。

进一步的，模具盖上除出浆孔外，还有一个用于安装小型压力传感器的孔。

进一步的，首次组合体用三对锁紧螺栓连接，其中一对位于长度方向的中间位置，另两对对称布置在两端部位，底座、模具盖和对应的首次组合体的端部有两对锁紧螺栓，它们对称于中心分布，与模片端部的中间位置相连。 

进一步的，每个模片轴向在一边有连续的小槽，另一边留有凸楞，且底座和模具盖的定位槽内靠近周边刻有连续的小槽，所有的小槽底面有一层弹性橡胶垫。

所述的灌浆混凝土柱状试件模具的使用方法：首先把两个模片用锁紧螺栓连接，再与已安装进浆组件的底座连接，竖直放置，向筒内倒入集料，去除高出筒口的集料，安装带有压力传感器组件和出浆孔组件的模具盖，测试仪器开始按一定频率读取压力传感器数据，打开进浆阀门和出浆阀门，开始灌浆，有浆液从出浆阀门流出少量后，关闭出浆阀门，继续压浆一分钟，关闭进浆阀门，等待试件成型后，旋松各锁紧螺栓，模具解体，试件脱模成型。

本实用新型的有益效果是：提供了一种主要用于灌浆混凝土的柱状试件模具，特别适用于制作在压浆期间浆液就具有高膨胀性的灌浆混凝土柱状试件，各组件制作简单，组装和拆除容易，锁紧螺栓及定位槽都有利于精确定位，试件尺寸精度高，成型试件端面平整，试件试验前打磨工作量很小。

附图说明

图1本实用新型的整体示意图；

图2 无端头密封槽模片示意图；

图3 带端头密封槽模片示意图；

图4 带两个轴向密封槽的模片横断面示意图；

图5 带一个轴向密封槽和一个轴向凸楞的模片横断面示意图；

图6 模具盖纵断面示意图；

图7无密封槽的模具盖纵断面示意图； 

图8 底座纵断面示意图； 

图9 无密封槽的底座纵断面示意图；

图10 无进浆孔的底座纵断面示意图；

图11六边形外形的模具横断面示意图；

图12 一种外形的模具横断面示意图。

图中标注：1. 右模片,  2.左模片,  3. 底座,  4. 模具盖,  5. 锁紧螺栓,  6. 底座进浆孔,  7. 模具盖出浆孔,  8. 传感器孔， 9. 底座定位槽， 10. 底座密封槽， 11. 底座密封圈，12. 模具盖定位槽， 13. 模具盖密封槽， 14. 模具盖密封圈，15模片轴向密封槽， 16.模片轴向密封凸条，17. 模片轴向密封凸楞, 18. 模片端头密封槽，19. 模片密封垫片。