[实用新型]固定硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，尤其是涉及一种适用于在球体与阀座之间连续产生摩擦的固定硬密封球阀。 

背景技术

球阀是一种紧凑而可靠的切断阀，广泛应用于多种不同的场合。但是，在一些极端苛刻的应用条件下，通常所采用的“软”密封将会受到一定的使用限制，比如：高温、高压、磨蚀、腐蚀性以及容易结晶的介质等都很可能成为快速而有效的软密封的“杀手”。因此，采用硬密封将会有助于解决这些问题。即使在最为苛刻的使用条件下，例如高温高压、高频率动作和磨蚀物料输送等系统中，金属硬密封耐磨球阀也可以保证开关自如，扭矩稳定，使用寿命长，密封可靠。 

固定硬密封球阀主要应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等领域，相对于其他控制管道介质流通的阀门，固定硬密封球阀具有介质阻力小、操作方便等优点。 

目前市场上的固定硬密封球阀阀座结构如图1所示，为普通硬密封结构，包括：球体1’、阀座2’和阀体3’，在阀座2’和阀体3’之间还依次设有阀座密封圈4’、石墨压环5’及弹簧6’，阀座2’与球体1’之间形成阀座密封面7’，密封圈是形状是用柔性石墨压制而成的一个圆环，其横截面为正方形，其内部夹有一层或多层不锈钢丝网。 

这类球阀在300度以下温度时阀座采用石墨密封加金属缠绕垫防火，该密封方式带来的缺点是：在超低温情况下由于石墨的孔隙率比较大，所以易造成介质泄漏，产生较大的安全隐患；在高温情况下非金属发生老化 也易造成介质的泄漏，不便维修。另外该类阀座在苛刻工况下连续工作时，阀座密封面被连续冲刷，会减少其使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种固定硬密封球阀，通过将阀座的中间部位设计为波状结构，使得阀座具有弹性，实现球体与阀座的紧密接触。 

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种包括阀体，球体及设置于所述阀体上且与所述球体密封配合的阀座，所述阀座包括外圆部位、内圆部位及两者之间的中间部位，所述内圆部位与所述球体贴合形成密封面，所述外圆部位与所述阀体接触形成密封，所述中间部位为波状。 

更进一步地，所述阀座与阀体之间设置有弹簧安装空间，所述弹簧安装空间内设置有调节弹簧。 

更进一步地，所述调节弹簧通过弹簧座定位在所述弹簧安装空间内，且其两端分别抵住弹簧座和阀体。 

优选地，所述调节弹簧为柱形弹簧。 

更进一步地，所述阀座上设置有阀座固定圈。 

与现有技术不同，本实用新型的有益效果是：本实用新型既可在高温情况下避免因非金属的老化而造成的泄漏，又可在低温甚至超低温情况下避免石墨因孔隙率大而造成的泄漏，同时大大加快了维修速度，为苛刻工况的维修带来方便。 

附图说明

图1是现有普通硬密封球阀的局部剖视结构示意图； 

图2是本实用新型硬密封球阀的局部剖视结构示意图。 

附图标记：1、阀体，2、球体，3、阀座，31、外圆部位，32、中间部位，33、内圆部位，4、密封面，5、调节弹簧，6、弹簧座，7、阀座固定圈。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。 

本实用新型所揭示的一种固定硬密封球阀，适合于在高温或低温甚至超低温的工作环境中使用，具有较好的抗磨性能，能够实现良好的内漏密封效果，且使用寿命长。 

如图2所示，本实用新型所揭示的一种固定硬密封球阀，包括阀体1，阀座3，球体2，调节弹簧5及弹簧座6，其中，阀体1为三段式结构，且每两段之间通过法兰(图未示)进行密封固定连接。 

阀体1内形成有阀腔(图未示)，阀座3设置于阀体1上且与球体2密封配合，阀座3主要承担球阀的内漏密封功能。其包括外圆部位31、内圆部位33及两者之间的中间部位32，内圆部位33与球体2贴合形成密封面4，外圆部位31与阀体1接触形成密封。阀座3上设置有阀座固定圈7。 

球体2也设置于阀体1内的阀腔中，在阀杆(图未示)的驱动下进行转动，实现球阀的开启和关闭。球体2一端支承在阀座3上，在球体2处于关闭状态时，借助于球体2与阀座3之间的紧密贴合实现内漏密封。 

阀座3与阀体1之间设置有弹簧安装空间，调节弹簧设置在该弹簧安装空间内，通过弹簧座6定位在弹簧安装空间内，且其两端分别抵住弹簧座6和阀体1。调节弹簧5为阀座3与球体2的密封形成初始密封比压，使得阀座3与球体2接触更紧密。