[实用新型]一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环氧大豆油生产装置技术领域，具体的说是一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置。

背景技术

在常规的原材料卸料过程中，是由装有原材料的槽车经过金属软管的连接到卸料泵进行卸料，在卸料的过程中，由于离心泵本身无自吸能力，加上槽车的出料口低于泵的进料口，所以在刚开始卸料的时候由于槽车本身液位差高于泵的进料口，所以在卸料的前段时间泵能有效的运行。随着物料不断的减少和液位的下降而导致了卸料泵进口产生气蚀现象，导致物料的流量不稳定。

在以上所说的卸料方式还存在一些缺点与不足：卸料到后段时由于液位差，导致卸料泵进口产生气蚀，物料流量不稳定，容易造成机械密封损坏和延长卸料时间；在卸料完毕时金属软管会存留大半管的物料，无法完全卸干净，如果是易挥发的危险原材料时，会给卸料的操作人员加大安全的风险和对空气环境造成影响。

因此，为克服上述技术的不足而设计出能起到管道排气作用而消除气蚀现象和收集管道最好残留的物料，使整个卸料过程流量稳定有效的一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置，加装了稳压收集装置，由于离心泵自身无自吸功能，在加装了稳压收集装置过后，稳压装置能起到管道排气作用而消除气蚀现象和收集管道最好残留的物料，有非常好的实用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置，其特征在于：装置包括金属软管、稳压收集罐、排气阀、卸料泵进口阀门、卸料泵、原料输送管道、原料储罐，金属软管与稳压收集罐连接，稳压收集罐顶端设置有排气阀，稳压收集罐底部通过卸料泵进口阀门与卸料泵连接，卸料泵另一端设置有原料输送管道。

进一步，所述稳压收集罐底部为弧形结构，稳压收集罐与金属软管之间设置有阀门。

进一步,所述金属软管与稳压收集罐之间设置有止回阀。

进一步，所述卸料泵与原料输送管道之间设置有阀门。

进一步，所述原料输送管道与原料储罐顶部连接。

进一步，所述原料槽车与金属软管之间采用可以拆卸活动连接。

本实用新型的有益效果是：

由于离心泵自身无自吸功能，在加装了稳压收集装置过后，稳压装置能起到管道排气作用而消除气蚀现象和收集管道最好残留的物料，使整个卸料过程流量稳定有效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-原料槽车；2-金属软管；3-稳压收集罐；4-排气阀；5-卸料泵进口阀门；6-卸料泵；7-原料输送管道；8-原料储罐。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

图1为本实用新型一种环氧大豆油原料卸料稳压收集装置结构示意图，装置包括金属软管2、稳压收集罐3、排气阀4、卸料泵进口阀门5、卸料泵6、原料输送管道7、原料储罐8，金属软管2与稳压收集罐3连接，稳压收集罐3顶端设置有排气阀4，稳压收集罐3底部通过卸料泵进口阀门5与卸料泵6连接，卸料泵6另一端设置有原料输送管道7，所述稳压收集罐3底部为弧形结构，稳压收集罐3与金属软管2之间设置有阀门。

金属软管2与稳压收集罐3之间设置有止回阀，用于阻止物料的回流，卸料泵6与原料输送管道7之间设置有阀门，用于控制输料的流量，原料输送管道7与原料储罐8顶部连接，原料槽车1与金属软管2之间采用可以拆卸活动连接。

本实用新型在使用时候，卸料槽车1通过金属软管2连接到稳压收集罐3，通过排气阀4将金属软管2内的空气排出，在通过卸料泵6将物料输送至原料储罐8。

本实用新型的由于离心泵自身无自吸功能，在加装了稳压收集装置过后，稳压装置能起到管道排气作用而消除气蚀现象和收集管道最好残留的物料，使整个卸料过程流量稳定有效。