[实用新型]一种节能秸秆灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灶具，尤其是涉及一种节能秸秆灶具，属于炉灶节能技术领域。

背景技术

我国农村居民生活用能大部分依靠薪柴、秸秆等生物质燃料。秸秆燃烧时会产生打了的烟气，烟气不仅会污染环境，还会带走秸秆燃烧时产生的热能。

传统的砖砌秸秆灶具，体积较大，且结构及功能单一，并且燃烧不充分会产生大量的烟气，容易污染室内空气，且秸秆焚烧容易后容易结渣，产生的烟气中一些物质含量会腐蚀传统灶具。这类灶具不但不环保不节能，且容易损坏，定期需要重砌，尤其是对于热能的利用效率过低，会造成能源的浪费。

专利CN201170593Y公开了一种燃秸秆节能灶台锅炉，可实现将热能转换为暖气供水，但依然没有解决对秸秆燃烧后烟气中热量利用的问题，并且没有解决烟气对灶体的腐蚀问题；

专利CN200993392Y公开了一种秸秆煤炭双炉灶节能锅炉，解决了排烟问题，并且能提高燃烧效率，但是热量交换后产生的热水只能用于取暖，不能将热水利用于食用等方面，而且没有将烟道内的高温烟气的热量加以利用，并且没有解决烟气对灶体的腐蚀问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种节能秸秆灶具，该该秸秆灶能够充分利用燃烧时的热能，避免能源的浪费，并且解决了燃烧时喷出的火焰对人身安全的影响，同时具有对环境污染小的优点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种节能秸秆灶具，包括外壳、进风道、进料管和炉箅，外壳上表面开口，还包括一“L”形水箱，水箱包括水平部及竖直部且两部分内部导通，水平部置于外壳内且其中部沿竖直方向设有第一环状空心，进风道自下而上穿过外壳并进入第一环状空心，水平部的上表面设有开口，该开口与外壳上表面开口尺寸相同且位置对应，两开口的边沿高度平齐；

水平部上表面开口处用挡火板焊接为圆弧状凹陷结构，在使用状态下，锅的底面与挡火板之间形成灶膛，挡火板底部与进风道对应的位置开设有孔且进风道通过该孔与灶膛导通，进风道内还设有炉箅，挡火板上开设有一进料口，水平部的一侧沿水平方向设有第二环状空心，第二环状空心与进料口位置对应，进料管穿过外壳与第二环状空心且通过进料口与灶膛导通；

挡火板上还开设有至少一个散热孔且每个散热孔导通连接一散热管的一端，散热管置于水箱内且为“L”形，散热管另一端从水箱的竖直部上表面穿出，竖直部的上表面还开设有一蒸汽出口；水平部的侧壁上导通连接一进水管，竖直部的侧壁上导通连接一出水管；

本实用新型的火焰直接加热挡火板，通过挡火板将热量直接传递给金属加热层，对冷水进行加热，能够极大的提高换热的面积与效率，将几乎全部的热能加以二次利用，本实用新型实现了一火多用的目的，在用锅正常做饭、炒菜的同时，利用余热不但可以产生大量热水、开水，热水、开水干净卫生，可以直接利用，还可以同时产生高温蒸汽，高温蒸汽可以用于热饭热菜，保证能源在短时间内的有效利用；

水箱的水平部穿有进风道，进风道与灶膛导通，使用时可以通过进风道向灶膛内鼓入助燃空气，保证秸秆的充分燃烧，减少有害气体的排出；

同时，灶体与水箱一体化安装，使厨房整洁漂亮，且材料的选择均为现有的通用型材料，成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单，并且本实用新型的结构紧凑，体积小，重量小，占用空间小。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述的节能秸秆灶具，水箱的内表面及挡火板位于水箱内侧的表面上均设有金属加热板，水箱与外壳之间的空隙处填充有保温材料。

前述的节能秸秆灶具，水箱的竖直部的高度为80cm，水平部的高度为40cm，在使用状态下，炉箅距锅底部最低点的距离为30cm；

炉箅距锅底部最低点的距离为30cm保证了灶膛内有充足的空间和氧气进行秸秆燃烧，减少有害气体的排出，同时燃烧的火焰不再向外喷出，而是在喷击到锅底后向下回烧，加热挡 板，有效地防止火焰喷出伤人或者火焰喷出过多降低热量的利用率，阻挡了火焰的热量传递到室内环境中。

前述的节能秸秆灶具，水箱的水平部下表面与外壳之间的保温材料厚度为10cm；水箱下表面与外壳下部之间的保温材料厚度为10cm，可以刚好防止热能外泄，又不对灶体的体积和重量形成累赘。

前述的节能秸秆灶具，金属加热板和水箱的壁板厚度均为为5-6mm；挡火板的材质为容器板材，其厚度为6-8mm，散热管的直径为5.1-6.3cm；前述的节能秸秆灶具，挡火板上开设有三个散热孔；