[实用新型]一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具。

背景技术

压缩机曲轴箱是压缩机重要组成部分，压缩机曲轴箱是箱体类零件，通常外表形状不是规则的。如图1所示，压缩机曲轴箱3由定子面31和缸面32组成，缸面32设在定子面31边缘并与定子面31垂直，定子面31上设有轴33，轴33上设有贯穿其和定子面31的轴孔331，轴33外侧设有凸台34，缸面32上设有缸孔35。在压缩机组装过程中，需要在凸台34，缸面32上加工螺纹孔来便于组装。由于缸面32与定子面31垂直设置，使得在缸面32上加工螺纹孔不方便，在加工过程中采用先在缸面32上钻孔然后攻丝，但在攻丝时不能有效找正孔的位置，在攻丝时极易产生丝锥断裂的问题，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具，避免零件在攻丝时存在二次装夹不易找正孔的位置，提高了加工效率。

本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具，包括加工平台、至少一组攻丝丝锥、夹具板和活动模板，夹具板垂直安装在加工平台上，活动模板位于夹具板上方并与加工平台平行，活动模板同加工平台上的驱动装置相连，至少一组攻丝丝锥位于活动模板的上方，活动模板上设有穿出攻丝丝锥的通孔，夹具板上设有夹具芯轴，压缩机曲轴箱定子面上的轴孔套装在夹具芯轴上，且压缩机曲轴箱缸面与活动模板背面相对，活动模板背面设有定位芯，活动模板在驱动装置的驱动下下降使其上的定位芯找正压缩机曲轴箱缸面上的缸孔并与缸孔配合达到锁紧压缩机曲轴箱。

优选地，所述加工平台上设有与活动模板相连的导向杆。

优选地，压缩机曲轴箱缸面上的缸孔为锥形孔，定位芯为与锥形孔相匹配的锥形凸台。

本实用新型通过在加工平台上设置夹具板，定子面上的轴孔套装在夹具板的夹具芯轴上，同时缸面与活动模板正对，活动模板由驱动装置驱动并在导向杆的控制下上升或下降，活动模板上的定位芯找正缸面上的缸孔达到锁紧压缩机曲轴箱的目的，攻丝丝锥下降并通过活动模板上的通孔对缸面上的钻孔进行攻丝，避免零件在攻丝时存在二次装夹不易找正钻孔的位置，提高了加工效率。此外缸面的缸孔采用锥形孔，活动模板上的定位芯为锥形孔相匹配的锥形凸台，提高了定位芯找正缸孔并与缸孔配合的精确度，提高了零件二次装夹的效率。

附图说明

图1为压缩机曲轴箱的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具的正面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为压缩机曲轴箱的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具的正面结构示意图，图3为本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具的侧面结构示意图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种用于压缩机曲轴箱缸面多轴攻丝夹具，包括加工平台1、两组攻丝丝锥2、夹具板4和活动模板5，夹具板4垂直安装在加工平台1上，活动模板5位于夹具板4上方并与加工平台1平行，活动模板5中部同加工平台4上的液压驱动装置6相连，加工平台1两端均设有与活动模板5相连的导向杆7，攻丝丝锥2均位于活动模板5的上方，活动模板5上设有穿出攻丝丝锥2的通孔，夹具板4上设有夹具芯轴41，压缩机曲轴箱定子面31上的轴孔331套装在夹具芯轴41上，且压缩机曲轴箱缸面32与活动模板5背面相对，活动模板5背面设有定位芯52，活动模板5在液压驱动装置6的驱动下下降使其上的定位芯52找正压缩机曲轴箱缸面32上的缸孔35并与缸孔35配合达到锁紧压缩机曲轴箱3。其中，压缩机曲轴箱缸面32上的缸孔35为锥形孔，定位芯52为与锥形孔相匹配的锥形凸台，提高了定位芯52找正缸孔并与缸孔35配合的精确度，提高了零件二次装夹的效率。

本实用新型的工作原理为：通过在加工平台1上设置夹具板4，定子面31上的轴孔331套装在夹具板4的夹具芯轴41上，同时缸面32与活动模板5正对，活动模板5由液压驱动装置6驱动并在导向杆7的控制下上升或下降，活动模板5上的定位芯52找正缸面32上的缸孔35并与缸孔35配合达到锁紧压缩机曲轴箱3的目的，攻丝丝锥2下降并通过活动模板5上的通孔51对缸面32上的钻孔进行攻丝，避免零件在攻丝时存在二次装夹不易找正钻孔的位置，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。