[实用新型]一种用于纺丝生产线的油剂供应系统有效
| 申请号: | 201420204371.7 | 申请日: | 2014-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN203807606U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 宋建生;韦飞 | 申请(专利权)人: | 泉州天宇化纤织造实业有限公司 |
| 主分类号: | D01D5/096 | 分类号: | D01D5/096;D01D13/02 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 傅家强 |
| 地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 纺丝 生产线 供应 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺丝生产线的油剂供应系统。
背景技术
纺丝油剂作用是用来减小丝束和导丝件之间的摩擦力,从而保护丝束不被损害,油剂通过油剂计量泵,按一定速率均匀给丝束上油,但是在生产中纺丝油剂在由纺丝油剂高位槽至丝束的上油点之间会产生气泡,这种气泡会随着季节的变化出现或者消除,在出现大量气泡时,会导致丝束上油不均匀,染色异常,产品品质下降;严重的会影响到断丝生产效率下降,具体原因如图1所示,纺丝生产线设置有油剂配置间1、螺杆间2和纺丝车间3,油剂配置间1用于配置和储存油剂,纺丝车间3中设置有油剂高位槽42、与油剂高位槽42连通的油剂供应管道43、与油剂供应管道43连通的油剂计量泵44,由于油剂配制间1和室外管道41的温度受外界气温的影响,螺杆间2的温度在31摄氏度左右,纺丝车间3的温度在25摄氏度左右,油剂配制间1通过室外管道41直接向纺丝车间3中的油剂高位槽42供应油剂,当室外温度低于纺丝车间3的温度时,油剂从低温到高温气泡就会产生,重新走管道的话会增加许多成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、可消除油剂气泡的用于纺丝生产线的油剂供应系统。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种用于纺丝生产线的油剂供应系统,用于向丝束施加油剂以减小丝束摩擦力,所述纺丝生产线设置有油剂配置间、螺杆间和纺丝车间,所述油剂配置间用于配置和储存油剂,所述纺丝车间中设置有油剂高位槽、与油剂高位槽连通的油剂供应管道、与油剂供应管道连通的油剂计量泵,其特征在于:所述螺杆间中设置有油剂过渡罐,所述油剂配置间通过管道向油剂过渡罐供应油剂,所述油剂过渡罐通过管道向所述油剂高位槽供应油剂。
进一步的,所述油剂配置间的油剂液位高于所述油剂过渡罐,以使油剂在重力作用下流入所述油剂过渡罐。
进一步的,所述油剂配置间与所述油剂过渡罐之间的管道上设置有电磁阀,所述油剂过渡罐中设置有液位传感器,所述液位传感器与电磁阀的控制器连接,用于根据液位控制电磁阀的开关。
本实用新型具有如下有益效果:
在油剂配置间与油剂高位槽之间设置位于螺杆间中的油剂过渡罐,由于螺杆间的温度高压纺丝车间的温度,将油剂暂时存放在油剂过渡罐可增加油剂的温度,油剂进入纺丝车间的过程为从高温环形进入低温环境,从而有效消除油剂气泡,克服现有技术油剂从低温环境进入高温环境产生气泡的问题;本实用新型在不改变原有管路的基础上进行改进,有效节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有技术提供的油剂供应系统的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2所示,一种用于纺丝生产线的油剂供应系统,用于向丝束施加油剂以减小丝束摩擦力,纺丝生产线设置有油剂配置间1、螺杆间2和纺丝车间3,油剂配置间1用于配置和储存油剂,纺丝车间3中设置有油剂高位槽54、与油剂高位槽54连通的油剂供应管道55、与油剂供应管道55连通的油剂计量泵56,螺杆间2中设置有油剂过渡罐52,油剂配置间1通过管道51向油剂过渡罐52供应油剂,油剂过渡罐52通过管道53向油剂高位槽54供应油剂,油剂配置间1的油剂液位高于油剂过渡罐54,以使油剂在重力作用下流入油剂过渡罐54。
油剂配置间1与油剂过渡罐52之间的管道51上设置有电磁阀(图中未示出),油剂过渡罐52中设置有液位传感器(图中未示出),液位传感器与电磁阀的控制器连接,用于根据液位控制电磁阀的开关。
具体工作方式为:在纺丝生产中螺杆、箱体需要加热保温在260℃左右,螺杆和箱体表面温度大概在40℃左右,导致螺杆间2的温度常年保持在31℃左右,先将油剂引入放置于螺杆间2的油剂过渡罐52,油剂在31℃的环境中放置2-3小时后进入纺丝油剂高位槽54,由于由高温环境进入低温环境油剂气泡就会被消除。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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