[实用新型]线材测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材测试领域，具体地，涉及一种线材测试仪。

背景技术

线材生产完成后，便会对线材的属性进行检测，检测的内容包括线材的粗细和延展性等性质。现有技术中，直接将线材通过测试装置进行检测，由于实际生产中线材比较长，在检测过程中的线材往往出现抖动，导致测试装置无法准确的进行检测，或者检测出的结果存在较大误差。因此，为了使得测试装置能够准确地对线材进行检测，设计出一种能够有效的防止线材抖动的线材测试仪是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中线材在检测过程中因抖动导致检测装置难以准确检测的缺陷，提供一种结构简单且能够有效的防止线材抖动的线材测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种线材测试仪，其中，所述测试仪包括检测装置以及防抖装置；所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置的入口处；所述防抖装置包括固定板和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板上，且位于线材的传送方向上；所述防抖件包括一个安装于所述固定板上的压线辊和一个安装于所述固定板上的滚轮，且贯穿所述压线辊的中心轴和滚轮的中心轴的平面与所述固定板的长度方向之间的锐角为5-85°。

优选地，贯穿所述压线辊的中心轴和滚轮的中心轴的平面与所述固定板的长度方向之间的锐角为50-60°。

优选地，所述固定板上设置有安装槽，所述压线辊和滚轮通过贯穿所述安装槽安装于所述固定板上，且所述压线辊和滚轮可在安装槽内调整安装位置。

优选地，所述防抖件的数量为2-3个。

优选地，所述防抖装置还包括支撑杆和基座，所述固定板通过所述支撑杆固定于所述基座上。

优选地，所述支撑杆包括所述第一支柱和具有安装孔的第二支柱，所述第二支柱竖直安装于基座上；所述第一支柱一端与所述固定板相连，另一端嵌插安装于所述第二支柱的安装孔内，且所述第一支柱可调整嵌插深度。

优选地，所述第一支柱和第二支柱为圆筒状结构。

优选地，所述第一支柱通过螺杆和螺丝相配合的方式固定于所述第二支柱内。

本实用新型通过在线材进入检测装置之前设置有防抖装置，使得线材在检测过程中不会出现抖动的现象，其中，防抖装置的核心部件为由压线辊和滚轮组成的防抖件，线材经过压线辊和滚轮便会受到来自压线辊和滚轮的压力，从而使得线材在传送过程中更加的稳定，从而保证检测装置检测的结果更加准确。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的线材测试仪的结构示意图。

附图标记说明

1、检测装置 3、基座

4、第一支杆 5、第二支杆

6、滚轮     7、固定板

8、安装槽   9、压线辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种线材测试仪，如图1所示，所述测试仪包括检测装置1以及防抖装置；所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置1的入口处；所述防抖装置包括固定板7和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板7上，且位于线材的传送方向上。所述防抖件包括一个安装于所述固定板7上的压线辊9和一个安装于所述固定板7上的滚轮6。压线辊9和滚轮6的相对位置可以根据实际生产中线材需要的具体压力进行调整，为了该装置适用范围更加广泛，优选地，贯穿所述压线辊9的中心轴和滚轮6的中心轴的平面与所述固定板7的长度方向之间的锐角为5-85°。为了使得线材传送过程中更加稳定，更优选地，贯穿所述压线辊9的中心轴和滚轮6的中心轴的平面与所述固定板7的长度方向之间的锐角为50-60°。

为了便于调节压线辊9和滚轮6的相对位置，从而调整线材所受到的压力，使得线材更加平稳的进入检测装置，优选地，所述固定板7上设置有安装槽8，所述压线辊9和滚轮6通过贯穿所述安装槽8安装于所述固定板7上，且所述压线辊9和滚轮6可在安装槽8内调整安装位置，采用安装槽8的形式，便可快捷、方便地调整压线辊9和滚轮6的安装位置。