[实用新型]一种新型超声波线束焊接机微调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种新型超声波线束焊接机微调装置。 

背景技术

超声波线束焊接设备，是由超声波发生器和超声波声组件两部分组成，其中声组件由超声波换能器、变幅杆、焊头等几部分顺序连接组成。在声组件的机头部分，所有夹具都是由气缸来推动的，由于气缸的行程是固定的，所以就需要靠其他装置来作微调。目前市场上的设备都是将导向轴和旋钮杆安装在面板上，限位块也是通过轴承套在导向轴上面滑动。由于导向轴和旋钮杆安装在面板上，拆卸不方便，其次限位块通过轴承套在导向轴上面滑动，调节的时候容易旋死，并且作用的夹具容易产生受力不均匀的现象。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种新型超声波线束焊接机微调装置，用以解决上述技术问题。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种新型超声波线束焊接机微调装置，包括机壳，所述机壳内设置有气缸、安装块和导向块，所述气缸与所述安装块固定连接，所述安装块与所述导向块固定连接，所述安装块内设置有通孔，所述导向块内设置有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相互连通；所述螺纹孔与螺杆连接，且螺杆的一端延伸到导向块的外侧与调节旋钮固定连接，所述通孔与顶杆连接；所述导向块上还设置有限位块，所述限位块上设置有调节丝杠。 

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：通过改变导向块的固定位置，使得装配更方便；限位块与导向块直接接触，减 少了轴承套的使用，调节更方便，受力更均匀。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种新型超声波线束焊接机微调装置的结构示意图。 

图中数字所表示的相应部件名称： 

1.机壳  2.气缸  3.安装块  4.限位块  5.导向块  6.调节旋钮  7.螺杆  8.挡块  9.顶杆  10.调节丝杠。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例. 

如图1所示，一种新型超声波线束焊接机微调装置，包括机壳1，所述机壳1内设置有气缸2、安装块3和导向块5，所述气缸2与所述安装块3固定连接，所述安装块3与所述导向块5固定连接，所述安装块3内设置有通孔，所述导向块5内设置有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相互连通.所述螺纹孔与螺杆7连接，且螺杆7的一端延伸到导向块5的外侧与调节旋钮6固定连接。为了使螺杆7固定在导 向块5上，在螺杆7上套设挡板8并将挡板8固定在导向板5上。所述通孔与顶杆9连接；所述导向块5上还设置有限位块4，所述限位块4上设置有调节丝杠10。 

本实用新型技术方案提供了一种新型超声波线束焊接机微调装置，使用时先调节调节旋钮6将螺杆7旋转到指定位置，起到用来控制气缸顶杆行程的作用。启动气缸，气缸的顶杆在通孔内移动直到与螺杆接触后固定下来。人员可以通过调节调节旋钮来实现气缸行程的微调，并通过调节丝杠来将限位块固定在导向块上。本技术方案通过改变导向块的固定位置，使得装配更方便；限位块与导向块直接接触，减少了轴承套的使用，调节更方便，受力更均匀。 

以上所述的仅是本实用新型一种新型超声波线束焊接机微调装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。