[实用新型]一次成型LED模组有效
申请号: | 201420201497.9 | 申请日: | 2014-04-24 |
公开(公告)号: | CN203784715U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 史杰 | 申请(专利权)人: | 史杰 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 王素琴 |
地址: | 210008 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 成型 led 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种一次成型LED模组。
背景技术
近年来,随着照明技术行业的飞速发展,发光二极管(LED)以其具有高亮度、低能耗、使用寿命长、绿色环保等诸多优点,被广泛地应用在照明行业的诸多个领域。
目前市场上大部分的LED模组都采用型材散热器结构,设计安装复杂,做工粗糙不美观,重量较大,生产成本较高。
光源部分,目前很多模组采用了集成封装(COB)光源,由于LED模组的功率较大,使用较大功率的COB光源就会存在发热集中和耐压较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一次成型LED模组解决现有技术中存在需要型材散热器结构复杂、重量大和采用COB光源发热集中、耐压低的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种一次成型LED模组,包括散热器、光源组件、透镜、透镜压盖、防水胶圈和防水接头;防水胶圈安装在散热器和透镜的凹槽内,用透镜压盖锁紧;所述散热器的导线过孔处设有防水接头;散热器为铝板冲压整体一次成型。
优选地,所述散热器铝板上设有压铆螺母柱,光源组件和透镜压盖通过螺钉固定在压铆螺母柱上。
优选地,光源组件采用多颗小功率封装LED 光源,光源组件外固定有偏光或普通整体透镜调整发光角度。
优选地,散热器的铝板上设有一个以上的冲孔。
本实用新型的有益效果是:该种一次成型LED模组,结构简单合理,新颖独特,整体密封性能好,采用铝板一次冲压成型,降低了散热器的重量也简化了生产工艺。采用压铆螺母柱固定的方式避免了在薄铝板上攻丝的困难。采用多颗小功率封装LED光源,避免了采用COB光源发热集中、耐压低的情况的同时,减小了光源组件的体积。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
其中:1-散热器,2-压铆螺母柱,3-防水胶圈,4-光源组件,5-透镜,6-透镜压盖,7-防水接头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
如图1所示,该种一次成型LED模组,包括散热器1、光源组件4、透镜5、透镜压盖6、防水胶圈3和防水接头7;防水胶圈3安装在散热器1和透镜5的凹槽内,用透镜压盖6锁紧;所述散热器1的导线过孔处设有防水接头7;散热器1为铝板冲压整体一次成型。
整体铝板冲压一次成型作为散热器1,在散热器1中部背面压铆2个螺母柱,用螺钉将光源组件4固定在散热器1上;正面压铆4个螺母柱,用螺钉通过透镜压盖6将透镜5和防水胶圈3锁紧。散热器1的导线过孔处设有防水接头7,安装完成后实现防水防尘。
散热器1采用铝板冲压一次成型,重量轻,生产工艺简单。散热器1上设有多个压铆螺母柱2供安装固定透镜5和光源组件4,而不用再散热器1上攻丝。光源组件4采用铝基板上排布多颗小功率LED颗粒,解决COB光源热量集中和耐压低的问题,同时采用大角度整体透镜5满足配光的需要。该LED模组,结构新颖,防水防尘性能好,工艺简单,适合大规模生产。
散热器1的铝板上设有一个以上的冲孔。冲孔的设置能够增加散热效果,冲孔可同时作排水孔使用,进行排水,如雨水等。
以上特定实施例及相关附图中所描述的相关特定处理、机构、制造、材料、手段、方法和步骤,应理解为对本实用新型的举例说明,而不应该理解为对本实用新型的限制。
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