[实用新型]挂笼式钢板墙操作平台

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种挂笼式钢板墙操作平台。

背景技术

随着我国经济的快速发展与城市化进程的稳步推进，目前，我国已成为世界上超高层建筑发展的中心之一。超高层建筑作为现代经济社会建筑业发展的一大主流，正在不断地改变我国城市的经济结构与城市景观。近年来，钢板剪力墙因其抗侧力性能好、耗能功能强、构件自重轻、抗震性能佳等优点已被越来越多地应用在超高层建筑中，如何保证钢板剪力墙的快速施工和质量，让超高层早日投入运营是时代发展的迫切需求。

目前，国内各超高层钢板剪力墙的施工方法不尽相同，采用的焊接施工设施也各式各样，比如脚手架、简易式吊笼、爬梯+挂篮等操作平台。但是，现有的各种操作平台在钢板墙竖向施工时均或多或少存在着某些局限性。

如脚手架操作平台需用卸扣和铁丝将钢管和跳板连为一个整体，安拆复杂，临时固定麻烦，使用灵活性较差，周转不方便。

简易式吊笼操作平台是由角钢及花纹钢板焊接而成的箱型吊笼，焊缝施工时，将吊笼临时焊接固定在钢板墙上，与立焊缝保持适当的距离方便施工人员操作。但是该操作平台的施工覆盖区域较窄，施工过程中需根据焊缝的施工方向不断变动吊笼的位置，当焊缝长度较大时，单条立焊缝旁需同时布置2-3个吊笼。周转使用时，由于吊笼数量分布较多，对现场的吊次需求量较大，且采用焊接方式将吊笼固定于钢板墙上较为麻烦，且对钢板墙外观造成一定影响，同时施工时易受雨、雪等天气影响。

爬梯+挂篮式操作平台主要由角钢制作的爬梯和挂篮组成。钢板墙立焊接(高栓连接)施工利用角钢爬梯供人员上下，钢板墙吊装前将爬梯固定在钢板墙上，角钢爬梯随钢板墙一起吊装。焊接(高栓连接)施工时，将挂篮挂设于角钢爬梯上，人员站在挂篮中沿爬梯从上至下依次施工。该操作平台周转灵活，但施工覆盖区域较窄，施工过程中需根据焊缝的施工方向不断变动挂篮的位置，需将爬梯与钢板墙绑紧以防止移动，临时固定麻烦，且应对特殊环境(大风、雨、雪天气)的能力较弱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种挂笼式钢板墙操作平台，旨在解决现有技术中的操作平台临时固定麻烦、施工覆盖区域较窄的问题。

本实用新型是这样实现的，一种挂笼式钢板墙操作平台，包括至少两个平台单元及跳板，所述平台单元沿纵向对接在一起，所述跳板水平安装于其中一个平台单元上；每一平台单元包括若干纵向杆及若干横向杆，所述纵向杆沿纵向延伸且相互平行地围设呈中空状，所述横向杆沿横向延伸且固定连接于相邻的纵向杆之间，位于顶端的平台单元上还安装有用于卡扣钢板墙的卡板，每一平台单元邻近所述钢板墙的侧面设有便于焊接操作的中空区域。

进一步地，每一平台单元邻近所述钢板墙的侧面上水平延伸出用于抵顶所述钢板墙的横向支腿。

进一步地，所述跳板位于其中一个平台单元的两个相对侧面之间，且安装于所述横向杆上。

进一步地，所述跳板的两侧分别设有用于挂扣所述横向杆的挂钩。

进一步地，每一平台单元的纵向杆端部设置有连接部，各平台单元通过所述连接部相互连接。

进一步地，各平台单元的连接部通过螺栓相互固定连接。

进一步地，每一平台单元还包括斜腹杆，所述斜腹杆连接于所述平台单元同一侧面的两纵向杆之间。

进一步地，所述卡板呈倒“E”字型，其具有开口向下的卡槽。

进一步地，每一平台单元的周缘围设有防雨布。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型位于顶端的平台单元设有可卡扣于钢板墙上的卡板，可将操作平台稳定、快捷地固定于钢板墙上，同时，操作平台由至少两个平台单元组合而成，可根据焊缝长度自由装配，制作方便，转运灵活，可有效地节省操作平台的搭设和转运时间，提高施工效率。此外，每一平台单元邻近钢板墙的侧面设有中空区域，大大地增加了操作平台施工覆盖的区域，施工人员还可以利用横向杆作为平台间的爬梯，并可将跳板方便地安装于平台单元上两相对侧面之间，使施工过程更灵活、便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种挂笼式钢板墙操作平台挂扣跳板前的立体结构示意图。

图2是图1所示挂笼式钢板墙操作平台的俯视示意图。

图3是沿图2中a-a线的剖视示意图。

图4是沿图2中b-b线的剖视示意图。

图5是沿图2中c-c线的剖视示意图。

图6是沿图2中d-d线的剖视示意图。

图7是本实用新型实施例提供的跳板的主视示意图。