[实用新型]一种2.0MW/54米低风速超长型风力发电机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机叶片，尤其涉及一种2.0MW/54米低风速超长型风力发电机叶片。

背景技术

风电技术自上世纪70年代发展以来，单机功率已经从千瓦级发展到兆瓦级，全球装机容量已经达到28200万千瓦。风机类型主要是双馈式和直驱式风机，装机区域已经从陆上、潮间带向海上进军。中国自2006年可再生能源法颁布以来，风电得到了快速的发展，目前装机容量已达到7532.4万千瓦。中国风电发展普遍存在一个严重问题，就是风电几乎遍布在中国的华北、西北、东北区域，此区域的风资源好，风能利用效率高；但由于电网的改造、工业欠发达等问题，导致该类区域的风电基本处于无法利用的处境。中国工业发达、急需绿色能源发展的区域在华东、西南、华南区域，而此类区域的风资源不理想，基本处于四类风区。从能量守恒的角度来看，如果得到额定的功率，必须通过增加叶片的长度来弥补风资源的缺乏。因此，开发超长型风机叶片来满足南方风电市场是目前风力发电发展的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型公开了一种强度大、刚度大的2.0MW/54米低风速超长型风力发电机叶片。

本实用新型采用的技术方案：一种2.0MW/54米低风速超长型风力发电机叶片包括叶片壳体、玻璃纤维主梁和腹板，叶片壳体包括吸力面和压力面，叶片壳体的中间铺放玻璃纤维主梁，玻璃纤维主梁的两侧设有平铺板，吸力面的玻璃纤维主梁上固定有腹板。

叶片壳体由玻璃纤维布铺设而成，平铺板的材质为PVC泡沫。

进一步地，叶片壳体的长度为54m，叶片壳体的最大弦长为3.7m，最大预弯为4m，叶片壳体的根部螺栓节圆直径为2110mm，螺栓数60个。

本实用新型的有益效果：叶片长度增加，扫风面积增大，获取的风能增大，在10.5m/s的风速区域内均适用，扩大了使用范围，增加了叶片功率；叶片采用高模量的玻璃纤维主梁，提高了叶片的强度，降低了叶片的重量约1500Kg；通过对翼型的改进，提高了叶片的转速，有普通的15rpm提高到17rmp，降低了直驱式发电机的体积和重量，减少生产成本；叶片的叶尖采用预弯的设计，达到进一步降低叶片载荷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的半面壳体；

图2为吸力面/压力面的示意图；

图3为本实用新型的最大弦长示意图；

图4为本实用新型的最大预弯示意图；

图5为本实用新型的根部螺栓节圆图。

其中，1、叶片壳体，2、玻璃纤维主梁，3、腹板，4、平铺板，5、吸力面，6、压力面，7、螺栓。

具体实施方式

如图1所示，一种2.0MW/54米低风速超长型风力发电机叶片包括叶片壳体1、玻璃纤维主梁2和腹板3，叶片壳体1包括吸力面5和压力面6，叶片壳体1的中间铺放玻璃纤维主梁2，玻璃纤维主梁2的两侧设有平铺板4，吸力面5的玻璃纤维主梁2上固定有腹板3。

并且，叶片壳体1由玻璃纤维布铺设而成；平铺板4的材质为PVC泡沫。

如图3、图4所示，进一步地，叶片壳体1的长度为54m，叶片壳体1的最大弦长为3.7m，最大预弯为4m，叶片壳体1的根部螺栓节圆直径为2110mm，螺栓7数60个。

如图2所示，将预制成型的腹板3用胶黏剂分别固定叶片壳体1的吸力面5的玻璃纤维主梁1上，并将叶片壳体1的压力面翻转合在吸力面5上，使腹板2的两端固定在吸力面/压力面的玻璃纤维主梁1上。

本实用新型的有益效果：叶片长度增加，扫风面积增大，获取的风能增大，在10.5m/s的风速区域内均适用，扩大了使用范围，增加了叶片功率；叶片采用高模量的玻璃纤维主梁2，提高了叶片的强度，降低了叶片的重量约1500Kg；通过对翼型的改进，提高了叶片的转速，有普通的15rpm提高到17rmp，降低了直驱式发电机的体积和重量，减少生产成本；叶片的叶尖采用预弯的设计，达到进一步降低叶片载荷的目的。