[实用新型]一种液体涡轮流量计用叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量器械技术领域，特别是指一种液体涡轮流量计用叶轮。

背景技术

液体涡轮流量计是精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量，广泛应用于石油、化工、冶金、科研等领域。现有的液体涡轮流量计所用的叶轮，包括转轴、套设在该转轴上的安装架、以及呈环形布局在该安装架的侧壁上的若干叶片，分为两大类：加工的塑料叶轮和金属焊接的叶轮。塑料叶轮抗冲击性能差、易老化，需镶嵌导磁材料；金属焊接的叶轮导磁性能好，但变形较大、抗腐蚀性能比较差。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、兼具良好导磁性能和抗腐蚀性能的液体涡轮流量计用叶轮。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液体涡轮流量计用叶轮，包括：转轴、套设在转轴上的安装支架以及呈环形均匀设置在安装支架的侧壁上的若干叶片；叶片包括叶片本体和设置在叶片本体上的磁性材料层，叶片本体为304不锈钢叶片本体，磁性材料层为厚度为1-2μm的磁性材料层，叶片本体背向安装支架的一侧为顶端，磁性材料层设置在叶片本体的顶端；转轴、安装支架和叶片为一体成型结构。

优选的，转轴的内径为2-30mm。

优选的，安装支架为圆柱形安装支架，安装支架的内径为2-30mm。

优选的，叶片的个数至少2个。

优选的，叶片的个数为8个，各个叶片3之间的夹角为45°。

本实用新型提出的液体涡轮流量计用叶轮结构合理、方便耐用，与现有技术相比，其导磁性与抗腐蚀性都有了较大程度的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种液体涡轮流量计用叶轮的主视图。

图中：

1、转轴；2、安装支架；3、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种液体涡轮流量计用叶轮，包括转轴1、套设在转轴1上的安装支架2以及呈环形均匀设置在安装支架2的侧壁上的若干叶片3；叶片3包括叶片本体和设置在叶片本体上的磁性材料层，叶片本体为304不锈钢叶片本体，磁性材料层为厚度为1-2μm的磁性材料层，叶片本体背向安装支架2的一侧为顶端，磁性材料层设置在叶片本体的顶端；转轴1、安装支架2和叶片3为一体成型结构。

如背景技术所述，现有的液体涡轮流量计叶轮存在加工繁琐、成本较高或者耐腐蚀性差等缺点，本实用新型提出的液体涡轮流量计用叶轮采用设置有磁性材料层的304不锈钢叶片，磁性材料层为厚度为1-2μm的磁性材料层，采用一次成型工艺使得磁性材料层与不锈钢叶片本体为一体式结构，在保持良好信号采集的同时大大节省了磁性材料的用量还省去了传统金属焊接磁性材料的繁琐工艺，提供了叶轮的耐腐蚀性和抗冲击性。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施方式，转轴1的内径为2-30mm。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施方式，安装支架2为圆柱形安装支架，安装支架2的内径为2-30mm。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施方式，叶片3的个数至少2个。

叶轮上叶片3的个数可以根据流量计的流通流量能力要求而改变，比如还可绕安装支架2等距分布3、6或9个叶片。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施方式，叶片3的个数为8个，各个叶片3之间的夹角为45°。

本实用新型叶轮，可以根据液体流量计的口径大小加工制造，对于DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300mm等均适用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。