[实用新型]一种移动式三通分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金散状物料运输技术领域，尤其涉及一种用于原料运输带式输送机工艺生产线上的移动式三通分料装置。

背景技术

钢铁冶金散状物料的运输方式通常采用带式输送机运输工艺，在运输工艺的设计方案中，为了满足生产的实际需求，经常采用双系统或多系统的工艺设计，系统设备中需要采用一种三通分料装置，使得两个或多个运输系统能够交叉换料，保证系统运输的灵活性和可靠性。国内目前散状物料带式输送机输送系统分料设施通常采用三通翻板式，易出现翻板卡死转动不到位的状况，从而导致系统无法正常工作，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种性能可靠的移动式三通分料装置，满足钢铁冶金散状物料运输系统的工艺设计要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种移动式三通分料装置，包括左侧溜槽、右侧溜槽，两个独立的左侧溜槽和右侧溜槽均设置在移动小车上，移动小车位于钢结构平台的轨道上，胶带机头漏斗的出料口位于左侧溜槽和右侧溜槽进料口的上方，左侧溜槽和右侧溜槽出料口的下方分别为左侧胶带机导料槽和右侧胶带机导料槽的入口，所述移动小车的一端通过电液动推杆与钢结构平台相连，当移动小车位于左侧工作位时，右侧溜槽的进料口与胶带机头漏斗的出料口相接，右侧溜槽的出料口与右侧胶带机导料槽的入口相接；当移动小车位于右侧工作位时，左侧溜槽的进料口与胶带机头漏斗的出料口相接，左侧溜槽的出料口与左侧胶带机导料槽的入口相接。

在所述的胶带机头漏斗、左侧溜槽和右侧溜槽的出料口处分别设有密封装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能有效保证带式输送机运输系统工艺生产线物料料流互换的可靠性，保证正常生产程序，节省检修时间，提高生产效率，满足钢铁冶金散状物料运输系统的工艺设计要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1-左侧溜槽  2-右侧溜槽  3-移动小车  4-钢结构平台  5-轨道  6-胶带机头漏斗  7-左侧胶带机导料槽  8-右侧胶带机导料槽  9-电液动推杆  10-密封装置一11-密封装置二  12-密封装置三

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。

见图1、图2，是本实用新型一种移动式三通分料装置实施例结构示意图，两个独立的左侧溜槽1和右侧溜槽2均设置在移动小车3上，移动小车3位于钢结构平台4的轨道5上，胶带机头漏斗6的出料口位于左侧溜槽1和右侧溜槽2进料口的上方，左侧溜槽1和右侧溜槽2出料口的下方分别为左侧胶带机导料槽7和右侧胶带机导料槽8的入口，移动小车3的一端通过电液动推杆9与钢结构平台4相连。

当移动小车3位于左侧工作位时，右侧溜槽2的进料口与胶带机头漏斗6的出料口相接，右侧溜槽2的出料口与右侧胶带机导料槽8的入口相接，物料经右侧溜槽2卸入右侧胶带机导料槽8内；

当移动小车位于右侧工作位时，左侧溜槽1的进料口与胶带机头漏斗6的出料口相接，左侧溜槽1的出料口与左侧胶带机导料槽7的入口相接，物料经左侧溜槽1卸入左侧胶带机导料槽7内。移动小车3由电液动推杆9实现两个工作位的转换，实现运输系统料流的控制，小车走行定位由接近开关控制，行程1350mm。

为防止粉尘外溢，分别在胶带机头漏斗6的出料口处设有密封装置一10，在左侧溜槽1的出料口处设有密封装置一11，在右侧溜槽2的出料口处设有密封装置三12。为维护方便，在钢结构平台4上设有扶梯和检修过道。