[实用新型]一种化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备生产领域，具体是涉及一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。其中，搅拌轴是反应釜的一个重要组成部分，其在反应釜内的物料进行反应的过程中，起到了混合、搅拌的作用。这是由于设置在反应釜内的物料一般带有粘度以及反应放热等，一般都需要通过搅拌装置来今天调节反应釜内物料的温度以及物料混合的均匀，以加快该物料的反应速度，提高反应效果。

在化工类生产企业中反应釜所需要用到的搅拌轴，其搅拌叶片常见的有桨式搅拌叶片、旋桨式搅拌叶片、涡轮式搅拌叶片、锚式搅拌叶片以及螺带式搅拌叶片等。以上的这几种搅拌叶片虽然各有特点，但是在不同程度上均存在着一定的不足，尤其是在对高粘度及有固体物料沉淀的物料进行搅拌时，以上任何一种搅拌叶片均不能达到理想的搅拌效果。

目前，现有的搅拌反应釜包括反应釜体和垂直安装在所述反应釜体上的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，和用来驱动所述搅拌轴的传动装置。所述搅拌桨叶包括安装在搅拌轴底部的锚式搅拌桨叶，和安装在所述锚式搅拌桨叶上方的两层搅拌叶片。

以上的技术方案在一定程度上改进了现有技术中的搅拌轴，尤其是提高搅拌轴的搅拌效率方面，但是其也存在着一定的缺陷。比如，各个搅拌叶片是固定地设置在转轴上的，即该搅拌轴的结构是固定不变的，这样其在具体使用的过程中灵活度不够，不能因地制宜地来进行变换结构使用，导致无法达到预期的使用效果。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述问题而提供一种化工反应釜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化工反应釜，包括内部开设有空腔的釜体，所述釜体的顶部连接有釜盖，并在釜盖上设置有视窗及与空腔相连通的进料口，底部开设有与所述空腔连通的出料口；该反应釜还包含有搅拌装置，其中搅拌装置中的驱动电机固定在釜盖上，搅拌轴向下延伸至釜体的空腔内，用于搅拌加入到该反应釜釜体内的物料；所述搅拌轴包含有与驱动电机相连接的转轴，以及多组用于搅拌的搅拌桨组件，其中搅拌桨组件沿转轴的轴向方向依次固定在转轴上；所述多组搅拌桨组件均采用模块化结构设计，其分别包含有一个套筒以及环形阵列在套筒侧壁上的多个搅拌叶片，其中每组搅拌桨组件中搅拌叶片的结构各不相同；所述套筒沿其径向方向上还开设有一个通孔；所述转轴在连接有搅拌桨组件的位置处对应地设置有一个通槽，其中所述通槽的外径与通孔的外径相等；所述转轴与搅拌桨组件之间通过贯穿于通孔、通槽的连接件拆卸式地固定在一起。

优选地，所述套筒与搅拌叶片设置成一体式结构。

优选地，所述多个搅拌叶片包含有桨式搅拌叶片、锚式搅拌叶片、旋桨式搅拌叶片以及螺带式搅拌叶片。

优选地，所述连接件为螺栓、螺母。

优选地，所述套筒在通孔的两个端部上分别开设有凹槽，其中凹槽的底部呈平面状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：

本实用新型所述化工反应釜，其用于搅拌的搅拌轴包含有多个搅拌桨组件，且每个搅拌桨组件中的搅拌叶片其结构又各部不相同，同时每个搅拌桨组件之间是可以相互替换使用的。使得该反应釜在使用时，能够满足不同物料在反应过程中所需要的不同搅拌效率，进而提高了物料的反应效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型较佳实施例提供的化工反应釜的示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例中搅拌轴的示意图；

其中：1、釜体；2、空腔；3、釜盖；4、视窗；5、进料口；6、出料口；7、搅拌装置；71、驱动电机；72、搅拌轴；721、转轴；722、搅拌桨组件；723、套筒；724、搅拌叶片；725、通孔；726、通槽；727、连接件；728、凹槽；7271、螺栓；7272、螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。