[实用新型]一种带检测功能的膏药片投放料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产机械，具体的说该设备是用在膏药片装入包装袋之前的一种精确计片、定点投放到自动膏药片包装机或者皮带输送机上的系统配套设备。

背景技术

普通橡胶膏药片由涂药膏布和离型纸构成的单面或者双面长方形的多层片状物料，厚度0.3—0.7mm。因膏药片在生产过程中涂药膏布层存在内应力，故切断后该层收缩，胶体外露而互相粘连，不易分离。现有设备或因分片后的错误无法解除而不能连续生产，或因计片不准确无实用价值，或不能与系统设备配套造成系统设备资源浪费，故膏药片的精确计片定点投料成为膏药生产企业的一大难题。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种带检测功能的膏药片投放料机，通过检测膏药片进入料仓前的姿态和膏药片的厚度，发现并解决错误，达到准确计数，设置仓门，实现定点投料，使用方便，功能齐全。

本实用新型的技术方案：一种带检测功能的膏药片投放料机，包括膏药料槽、分片皮带和夹片皮带，其特征在于：所述膏药料槽内放置有膏药片，在膏药料槽的下方设置有分片皮带，膏药片堆放在分片皮带上，分片皮带的左端的上部设置有固定的分片阻尼，夹片皮带设置在分片皮带的左侧，分片皮带左端出料口正对夹片皮带的进料口，在夹片皮带的右端上方设置有重片检测器，在夹片皮带的左端上方设置有第一姿态检开关，在夹片皮带的中部两侧还设置有两个第二姿态检测开关，第一姿态检开关和第二姿态检开关共同构成三点姿态检测器，夹片皮带的左侧设置有正常料仓，正常料仓的开口处在夹片皮带出料口的下方，正常料仓的底部设置有正常仓门，正常料仓的左边设置有错误料仓，在正常料仓的正上部设置有接片指。

所述接片指连接在转轴上，转轴通过齿轮带动，齿轮与齿条相卡合，齿条与气缸固定连接在一起，齿条的前后分别设置有气缸前进挡块和气缸后退挡块，在转轴上还固定有挡块，在挡块和气缸前进挡块之间设置有与电磁铁连接的电磁铁滑块，电磁铁滑块设置在齿条上方。

所述正常仓门为活动仓门。

本实用新型的技术效果：重片检测器和姿态检测器能够检测膏药片的厚度和即将进入料仓膏药片的姿态，便于接片指动作并将正常膏药片和错误膏药片区分开来，活动的正常仓门能方便的将正常料仓内码放整齐的膏药片从正常料仓内放出，本实用新型的带检测功能的膏药片投放料机，通过检测膏药片的厚度和检测即将进入料仓的膏药片姿态，将正常膏药片和错误膏药片分别投入不同料仓，精确计数并通过仓门实现定点投料，使用十分方便，可配套实现自动化生产，减少人工干预，大幅提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型接片指正常状态b结构示意图；

图3是本实用新型接片指下压状态c结构示意图；

图4是本实用新型接片指抛片状态a结构示意图。

图中标号分别表示：1—错误料仓，2—正常料仓，3—正常料仓门，4—接片指，5—第一姿态检测开关，6—夹片皮带，7—第二姿态检测开关，8—重片检测器，9—分片阻尼，10—分片皮带，11—膏药料槽，12—膏药片，41—转轴，42—电磁铁，43—电磁铁滑块，44—挡块，45—气缸，46—齿条，47—齿轮，48—气缸后退挡块，49—气缸前进挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示，一种带检测功能的膏药片投放料机，包括膏药料槽11、分片皮带10和夹片皮带6，其特征在于：所述膏药料槽11内放置有膏药片12，在膏药料槽11的下方设置有分片皮带10，膏药片12堆放在分片皮带10上，分片皮带10的左端的上部设置有固定分片阻尼9，夹片皮带6设置在分片皮带10的左侧，分片皮带10左端出料口正对夹片皮带6的进料口，在夹片皮带6的右端上方设置有重片检测器8，在夹片皮带6的左端上方设置有第一姿态检开关5，在夹片皮带6的中部两侧还设置有两个第二姿态检测开关7，第一姿态检开关5和第二姿态检开关7共同构成三点姿态检测器，夹片皮带6的左侧设置有正常料仓2，正常料仓2的开口处在夹片皮带6出料口的下方，正常料仓2的底部设置有正常仓门3，正常料仓2的左边设置有错误料仓1，在正常料仓2的正上部设置有接片指4。

如图2所示，接片指4连接在转轴41上，转轴41通过齿轮47带动，齿轮47与齿条46相卡合，齿条46与气缸45固定连接在一起，齿条46的前后分别设置有气缸前进挡块49和气缸后退挡块48，在转轴41上还固定有挡块44，在挡块44和气缸前进挡块49之间设置有与电磁铁42连接的电磁铁滑块43，电磁铁滑块43设置在齿条46上方。