[实用新型]一种可以暴露在空气中的电加热光纤熔融工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热光纤熔融工作台，尤其涉及一种可以暴露在空气中的电加热光纤熔融工作台。

背景技术

现有的光纤熔接机大多采用电弧放电的方式进行熔接，但是对于直径较粗的光纤，电弧式加热的温度不够，若采用激光做热源来熔接，投入的成本大，设备体积笨重；也有改进电弧进行放电熔接的，这种在光纤较粗的情况下，温度不够；美国现有的技术是采用电阻加热高温熔接法，但是采用这种方法时加热源在高温情况下暴露于空气中会氧化燃烧，为了避免这种情况，他们利用惰性气体保护熔接，这增加了成本以及体积，使用起来很不方便；现有的拉锥设备大多采用氢氧焰进行高温熔融光纤进行拉锥，氢气的引入，造成一定危险，且火焰本身的不稳定性，使拉锥过程难以控制，同时使用氢氧焰要用的各种外设以及管道的连接，不仅增加了光纤熔接机的体积，同时各种流量计的应用也增加了成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可以暴露在空气中的电加热光纤熔融工作台，不仅可以进行大芯径光纤的熔接和拉锥，且节省了成本，缩小了体积。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种可以暴露在空气中的电加热光纤熔融工作台，包括加热装置，所述加热装置包括加热电阻元件和加热材料，其特征在于：所述加热材料为硅化钼；所述工作台还包括操作系统、控制系统和观察装置，所述操作系统包括第一运动平台和第二运动平台，所述第一运动平台和第二运动平台上分别置有待熔接光纤；所述观察装置包括物镜，用于观察待熔接光纤的对芯情况；

所述工作台还包括功率监控装置，对操作过程进行功率实时监控；

所述工作台还包括温度反馈装置，用于反馈待熔接光纤的熔融温度；

所述第一运动平台与第二运动平台呈180度设置，所述物镜与第一运动平台、第二运动平台呈90度设置；

所述加热材料为加有铪的硅化钼。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

通过本发明的电加热光纤熔融工作台，加热时采用的材料为加有铪的硅化钼，可以在高达2000℃的情况下直接暴露在空气中加热，无需使用其他保护气体，且节省了成本；功率监控装置对操作过程进行功率实时监控，温度反馈装置，用于反馈待熔接光纤的熔融温度，通过推进第一运动平台和第二运动平台，将待熔接光纤对芯，物镜进一步保证对芯的准确性，此时加热电阻元件进行加热熔融，通过控制系统的整体控制，温度反馈系统的多方位反馈，第一运动平台和第二运动平台的配合移动能够实现大芯径光纤的熔接和拉锥。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图；

图2所示为本实用新型加热部分的结构示意图；

其中：1为加热电阻元件，2为控制系统，3为观察装置，4为温度反馈装置，5为功率监控装置。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1所示，一种可以暴露在空气中的电加热光纤熔融工作台，包括加热装置，包括加热电阻元件1和加热材料，所述加热材料为硅化钼；

所述工作台还包括操作系统、控制系统2和观察装置3，所述操作系统包括第一运动平台和第二运动平台，所述第一运动平台和第二运动平台上分别置有待熔接光纤；所述观察装置3包括物镜，用于观察待熔接光纤的对芯情况；所述控制系统2对熔接整体进行了协调。

加热时采用的材料为加有铪的硅化钼，可以在高达2000℃的情况下直接暴露在空气中加热，由于硅在空气中氧化形成氧化硅保护层，可以阻止进一步的氧化，无需使用其他保护气体，且节省了成本。

工作台还包括功率监控装置5，对操作过程进行功率实时监控。

工作台还包括温度反馈装置6，用于反馈待熔接光纤的熔融温度。

优选的，加热材料还可以是纯粹的硅化钼，其温度也可以达到1400℃。

熔接时，通过推进第一运动平台和第二运动平台，将待熔接光纤对芯，物镜进一步保证对芯的准确性，此时加热电阻元件1进行加热熔融，通过控制系统2进行整体协调控制。

拉锥时，启动工作台的功率监控装置5，从而实现光纤的拉锥耦合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。