[实用新型]空压机热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机节能技术领域，特别涉及一种空压机热能回收装置。

背景技术

目前，空压机已广泛应用于各行各业，空压机在运行过程中会产生大量的热能，其机组排气温度通常将达到75℃-105℃，这些热能最终由冷却系统排放到大气中，在工业飞速发展的现代，数以万计的空压机在不停的运转作业，大量的热气被肆无忌惮的排放到大气中，严重污染了环境。

随着人们节能意识的提高，越来越多的企业认识到回收空压机产生的热能的重要性，并积极将热能回收系统应用于日常的设备运行中，以实现节能减排、改善环境的效果。目前，市场上惯用的空压机热能回收装置随意安装有温度传感器和压力传感器，在长期的使用过程中，温度传感器和压力传感器会因得不到有效的固定而发生测量位置产生变化的现象，继而影响测量数据的准确性，最终影响整套装置的热转换效率。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种可将温度传感器和压力传感器安全、可靠、有效进行固定的空压机热能回收装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种空压机热能回收装置，包括空压机、与所述空压机通过油管路连接的热能回收装置、与所述热能回收装置通过水管路连接的循环保温水箱，其特征在于，所述的油管路上并排设置有温度传感器和压力传感器，所述的温度传感器和压力传感器通过固定壳紧固于所述油管上，所述固定壳的底部为圆弧面，所述圆弧面与所述油管表面相贴合，所述圆弧面的直径与所述油管的直径相等；所述的固定壳上部并排开设有温度螺纹孔和压力螺纹孔，所述的固定壳下部并排开设有温度探测孔和压力探测孔，所述的油管上开设有沿轴向并排设置的温度管孔和压力管孔；其中，所述的温度螺纹孔、所述的温度探测孔和所述的温度管孔依次从上至下同轴设置，所述的压力螺纹孔、所述的压力探测孔和所述的压力管孔依次从上至下同轴设置，所述的温度传感器通过螺纹紧固于所述温度螺纹孔和所述温度探测孔中，所述温度传感器的探头顶部穿过所述温度管孔并与所述油管内弧面齐平，所述的压力传感器通过螺纹紧固于所述压力螺纹孔和所述压力探测孔中。

优选的，所述的空压机热能回收装置还包括温度密封垫圈，其设置于所述温度传感器螺纹连接处下部。

优选的，所述的空压机热能回收装置还包括压力密封垫圈，其设置于所述压力传感器螺纹连接处下部。

优选的，所述的温度密封垫圈和所述的压力密封垫圈材料均采用聚四氟乙烯。

优选的，所述的固定壳与所述油管通过焊接方式紧固，所述的焊接方式采用氩弧焊。

优选的，所述的固定壳与所述的油管材料均采用不锈钢材质。

优选的，所述的温度管孔和所述的压力管孔直径相等，所述温度探测孔的直径小于所述温度管孔的直径，所述压力探测孔的直径小于所述压力管孔的直径。

优选的，所述温度传感器的探头直径为5mm，所述温度探测孔的直径为8mm，所述压力探测孔的直径为8mm，所述温度管孔和所述的压力管孔直径均为13mm。

优选的，所述的油管与油管之间均采用螺纹连接并通过活结螺帽紧固，所述的螺纹连接处均设置有O型密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的空压机热能回收装置，通过设置固定壳将温度和压力传感器可靠有效地焊接于所述油管上，提高了油管中温度和压力数据测量的准确性和稳定性；通过设置密封垫圈，满足了对承受压力的温度传感器须严格保证其密封性能的要求；通过螺纹紧固温度和压力传感器，使得拆装更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型所述的固定壳紧固于油管上的示意图；

图2为本实用新型所述的设置有固定壳管路的爆炸图；

图3为本实用新型所述的固定壳紧固于油管上的剖视图；

图4为本实用新型所述的温度传感器的结构示意图；

图5为本实用新型所述的压力传感器的结构示意图；

图6为本实用新型所述的固定壳的轴测示意图；

图7为本实用新型所述的固定壳的剖视图；

图8为本实用新型所述的油管的结构示意图；

图中：1温度传感器；11温度传感器螺纹；12探头；2压力传感器；21压力传感器螺纹；3温度密封垫圈；4压力密封垫圈；5固定壳；51温度螺纹孔；52压力螺纹孔；53温度探测孔；54压力探测孔；55底部圆弧面；6油管；61温度管孔；62压力管孔；7O型密封圈；8活结螺母；9其他油管。

具体实施方式