[实用新型]一种锚索止浆塞

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锚索止浆塞，属岩土工程技术。

背景技术：

传统的锚索注浆工艺，没有使用密封装置，直接将注浆管随锚索安放至孔底，采取自下而上的自流式注浆，注满钻孔为止。存在如下缺点：

（1）因施工工艺的局限性，锚索安放时，很难保证锚索的顺直。采用一次性注浆技术，孔内锚固段及自由段均充满浆液，浆液凝固后，施加预应力时，因自由段锚索不顺直，会产生较大的侧摩阻力，导致锚固段受力减少，张拉锁定力失真，随着时间的推移，会造成较大的预应力损失，通常需要采取多次补偿张拉。

（2）对那些滑动面较深的锚索加固项目，特别是对临时支护工程项目（如临时性基坑支护），锚索自由段仅需要进行一般防腐处理（一般采用钢绞线上抹黄油并套塑料管)，传统注浆技术会浪费大量的水泥。

（3）采取自流式注浆，仅靠浆液的水头压力，无法提供较高的注浆压力，无法使浆液得到有效扩散，无法有效提高锚索的抗拔力。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种锚索止浆塞。

本实用新型的锚索止浆塞，由其上设有第一锥型孔（6）、第二锥型孔（8）、及第三锥型孔（9），并通过第一锥型孔（6）、第二锥型孔（8）、及第三锥型孔（9）分别与注浆管（1）、排气管（4）及钢绞线（2）相连的带U形槽预留锥形孔的支架（7）；置于支架（7）的U形槽内的气囊（3）；置于注浆管（1）、排气管（4）、钢绞线（2）与第一锥型孔（6）、第二锥型孔（8）、及第三锥型孔（9）之间缝隙中的第一带帽沿锥形密封胶圈（11）和第二带帽沿锥形密封胶圈（12）组成。该锚索止浆塞对锚索孔锚固段注浆时起密封隔离作用，对锚固段实行压力注浆，保证浆液扩散效果，提高锚索抗拔力。

所述的带U形槽预留锥形孔的支架（7）采用一般的硬塑料制作。直径大小根据设计孔径确定。

所述的第一带帽沿锥形密封胶圈（11）和第二带帽沿锥形密封胶圈（12）采用通用合成橡胶。

所述的气囊（3）采用伸缩性好的橡胶制作，在充气膨胀后与孔壁紧密接触，用以封闭带U形槽预留锥形孔支架（7）与孔壁间的空隙。

本实用新型采用市场销售的材料按常规方法制备。

本实用新型的有益效果在于：

1、在永久性边坡支护工程中，将锚索灌浆从自流式变为压力式灌浆，较好地改善了锚固段的包裹体效果，从而大大提高了锚索的抗拔力。这样就能够在设计时减短锚索长度或减少锚索数量从而节约工程造价。

2、对临时支护工程项目（如临时性基坑支护），采用本技术，锚索自由段仅需要进行一般防腐处理(即：一般采用钢绞线上抹黄油并套塑料管)，不必用水泥浆进行防腐，节约造价。

3、对于永久性加固工程，采用本技术，先对锚固段进行注浆，张拉锁定后再对自由段进行注浆，能够减少锚索的预应力损失。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为带U形槽预留锥形孔的支架（7）的A-A剖视图。

图3为带U形槽预留锥形孔的支架（7）的B-B剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进行详细的描述。

本实用新型的锚索止浆塞，由其上设有第一锥型孔6、第二锥型孔8、及第三锥型孔9，并通过第一锥型孔6、第二锥型孔8、及第三锥型孔9分别与注浆管1、排气管4及钢绞线2相连的带U形槽预留锥形孔的支架7；置于支架7的U形槽内的气囊3；置于注浆管1、排气管4、钢绞线2与通过第一锥型孔6、第二锥型孔8、及第三锥型孔9之间缝隙中的第一带帽沿锥形密封胶圈11和第二带帽沿锥形密封胶圈12组成。

锚索制作时，把带U形槽预留锥形孔的支架7、气囊3安装固定在锚索锚固段及自由段交接处，并安装注浆管1、排气管4、第一带帽沿锥形密封胶圈11和第二带帽沿锥形密封胶圈12、及充气管5，锚索安放到位后，用气泵通过充气管5、气阀10对气囊3进行充气加压，气囊3充气膨胀后，将带U形槽预留锥形孔的支架7与锚索孔的空隙封闭。带U形槽预留锥形孔的支架7与注浆管1、排气管4及钢绞线2之间的空隙靠第一带帽沿锥形密封胶圈11和第二带帽沿锥形密封胶圈12封闭。

安装好的锚索止浆塞随制作好的锚索一起按预定倾角和方位的放入锚索孔中。采用注浆设备将水泥浆液通过注浆管1注入锚索孔中，达到预定注浆压力即停止注浆。

经实际使用表明：能为锚索注浆提供足够的压力，注浆压力提高到0.5～2MPa，有效提高浆液的扩散范围，从而提高锚索的抗拔力，特别是锚固段地层为土层时，抗拔力提高较明显。