[实用新型]烟气处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体而言，本实用新型涉及烟气处理设备。

背景技术

现有的用于处理烟气的设备多采用余热锅炉或者再热锅炉，其中，余热锅炉可以回收烟气中热量；再热锅炉可以将烟气中化学能转化为新能源，例如将一氧化碳和氢气进行燃烧后发电。然而采用上述两种烟气处理设备的能源的转化率并不高。因此，现有的用于处理烟气的设备还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烟气处理设备，该烟气处理设备可以有效处理来自闪速炼铁设备的烟气，充分提高烟气的再利用价值。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种烟气处理设备，包括：

干燥还原塔体，所述干燥还原塔体内限定出干燥还原塔腔，所述干燥还原塔体的上部分别设有进料口和进气口，所述进料口用于向干燥还原塔腔内加入湿精矿，所述进气口适于与闪速炼铁设备的排烟口相连通；

排料装置，所述排料装置设在所述干燥还原塔腔的下端，用于承接从所述干燥还原塔腔内排出的干燥精矿；以及

余热锅炉，所述余热锅炉的进烟口与所述干燥还原塔腔的下端相连通。

由此，通过采用上述实施例的烟气处理设备可以充分利用闪速炼铁设备内排出的烟气对湿精矿进行干燥和预还原，进而充分利用了烟气中的还原性气体和热量，产出干燥精矿。

根据本实用新型的具体实施例，所述排料装置为刮板运输机、皮带输送机或者气流输送机。由此可以满足不同的输送要求或者厂房设备配置要求。

根据本实用新型的具体实施例，所述排料装置位于所述余热锅炉和所述干燥还原塔体的底部。由此可以方便承接从干燥还原塔体内排出的干燥精矿和从余热锅炉内排出的烟尘。

根据本实用新型的具体实施例，所述气流输送机包括：

料斗，所述料斗设置在所述干燥还原塔体和所述余热锅炉的底部；和

气流泵，所述气流泵设置在所述料斗的斗底，用于将所述干燥精矿向外排出。由此可以进一步提高输送速度。

根据本实用新型的具体实施例，所述进料口处设有湿精矿给料机。由此可以更加方便给料，提高烟气利用率和干燥效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的烟气处理设备的结构示意图。

图2是根据本实用新型另一个实施例的烟气处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-2详细描述本实用新型实施例的烟气处理设备。

根据本实用新型实施例的烟气处理设备100包括：干燥还原塔体10，排料装置20，余热锅炉30。

根据本实用新型的具体实施例，干燥还原塔体10内限定出干燥还原塔腔11，干燥还原塔体的上部分别设有进料口12和进气口13，其中，进料口12用于向干燥还原塔腔内加入湿精矿，进气口13适于与闪速炼铁设备的排烟口相连通；排料装置20设在干燥还原塔腔11的下端，用于承接从干燥还原塔腔11内排出的干燥精矿；以及余热锅炉30的进烟口31与干燥还原塔腔的下端相连通。

由此本实用新型上述实施例的烟气处理设备可以对来自闪速炼铁设备内排出的烟气进行处理。通常闪速炼铁设备内排出的烟气温度较高，并且其中含有未反应的还原性气体，如果仅对烟气中热量的进行回收，则会浪费其中的还原性气体。本实用新型上述实施例的烟气处理设备将从来自闪速炼铁设备的烟气输送至干燥还原塔10内对湿精矿进行干燥，进而可以得到干燥精矿，由于烟气中还含有还原性气体，还可以对干燥精矿进行预还原。由此利用上述烟气处理设备不仅充分利用了烟气的热量，还利用了烟气中残余的还原性气体，进而使得烟气中的热能和化学能完全得到再利用。

另外，从干燥还原塔内排出的烟气进行余热锅炉，利用余热锅炉再次对烟气中残余的热量进行回收，同时利用余热锅炉还可以回收烟气中的烟尘，达到了减少烟尘的目的。