[实用新型]一种污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种污水处理系统工艺操作的设备装置，尤其是一种污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置。

【背景技术】

通常的污水处理电石渣给料系统是将物料直接加到石灰槽，加水充分搅拌混合，石灰浆液泵入二楼酸碱中和槽使用，但是原有工艺是直接物料与水混合后泵至二楼，因为物料里有很多大的固体，搅拌后不能完全溶解，随之沉到坑底，隔膜计量泵流量小，石灰浆输送管道管径小，处理水时间过长，效率低下，无法满足生产要求，另外隔膜泵只能输送液体，对固含量高的石灰浆不适用，天天堵泵，堵管道，很容易堵塞泵口，每次停机后，甭管内部因为得不到及时清洗，长时间的堆积导致泵管堵塞，由于不能及时的过滤石灰浆液，长时间固体颗粒在二楼的酸碱中和槽也会沉淀下去，不易清理，工作极其被动。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，本实用新型不仅在工作效率、设备运转率大大提高，而且不再出现堵塞情况。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，包括电石渣制备地坑、搅拌机，由隔膜计量泵、泵出口管道、酸碱中和槽，述的电石渣制备地坑的进料口设置有下料口篦子，所述的隔膜计量泵替换为泥浆泵，压缩空气管路紧贴电石渣制备地坑壁进入底部至泥浆泵，所述的泵出口管道在二楼的管壁上开一小孔，接入一次水管路，所述的酸碱中和槽的进料口设一个滤框。

所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，所述的下料口篦子是由直径为15毫米的螺纹钢焊成，钢筋之间的间隙为30毫米。

所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，所述的泥浆泵紧贴电石渣制备地坑壁竖直放置，泥浆泵吸入口距坑底40公分，泥浆泵吸入口用网眼为6毫米见方的钢丝网扎住。

所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，所述的滤框是由长宽高各40公分的角铁焊成框架，底部焊有4毫米见方网眼的钢丝网。

所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，所述泵出口管道为DN50的镀锌管。

所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，所述的搅拌机由槽钢横跨于电石渣制备地坑上边，搅拌轴置于电石渣制备地坑正中心，带双叶轮，叶轮直径60公分，下层叶轮距底部30公分，上层叶轮距底部120公分。

所述的压缩空气管路（3）的直径是32毫米。

由于采用所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，不仅在工作效率、设备运转率大大提高，而且不再出现堵塞情况。

【附图说明】

图1是本传统污酸处理装置的示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图中：1、下料口篦子；2、钢丝网；3、压缩空气管路；4、滤框；5、一次水管路；6、电石渣制备地坑；7、酸碱中和槽；8、搅拌机；9、泥浆泵；10、泵出口管道；11、隔膜计量泵。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图2所述的一种污酸处理电石渣给料系统防堵塞装置，在下料的同时用大量水冲洗物料，产生的浆液从下料口篦子1流入电石渣制备地坑6，大的固体、杂物等被过滤到下料口篦子1上，及时清走，制备物料溶液过程中需搅拌机8一直搅拌，利于物料的充分溶解，物料制备完毕后，停止搅拌机8，并开启泥浆泵9（原有工艺是用隔膜计量泵11将石灰浆液泵入二楼酸碱中和槽7，但是隔膜计量泵11流量小，只能输送液体，对固含量高的石灰浆不适用，天天堵泵，堵管道，很容易堵塞泵口，所以把隔膜计量泵11换成泥浆泵9）给料，杜绝了开着搅拌机8给料造成泥浆泵9堵塞的现象，同时打开压缩空气管路3（压力为0.2-0.6MPa），往电石渣制备地坑6底部泥浆泵9口附近打气，避免沉淀下来的颗粒堵塞泵口。二楼物料出口处滤框4中收集的渣子定期清理，每天停泵后从二楼开启一次水管路5反冲洗管道，每15天人工清理一次地坑，把底部所有颗粒挖净。