[实用新型]自动裁刀模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压空模具机的模具，尤指一种自动裁刀模具。

背景技术

现有用于压空模具机的模具座50与切割座60请参阅图5及图6所示，该模具座50包括一底板51、多个刀座52以及多个定位体53，各刀座52呈环状且设置在该底板51上，各定位体53设置在该底板51上且分别位于各刀座52内，定位体53的高度约等于刀座52，该切割座60设置在该模具座50上方，且包括多个刀槽61，各刀槽61形成在该切割座60内且对合各刀座52。

使用时，一塑胶板70被送入到该模具座50与该切割座60之间，并且该塑胶板70的多个容槽71分别对合各刀座52，各定位体53可稍微固定该塑胶板70相对于该模具座50的位置，接着该切割座60与该模具座50相向靠近，并且各刀座52与各刀槽61切割该塑胶板70，使各容槽71被独立分开。

然而，该塑胶板70被送入到该模具座50与该切割座60之间时，由于只能用各定位体53稍微定位，各容槽71相对各刀座52的位置可能会有些许位移，使得当刀座52与刀槽61进行切割后的各容槽71的外围宽度尺寸不一而影响美观，且该塑胶板70在成形后温度降低，可能会造成该塑胶板70体积收缩，导致各容槽71与刀座52的位移误差扩大，所述问题实有改善的必要。

实用新型内容

为解决现有压空模具机的模具座与切割座的切割尺寸误差问题，本实用新型提供一种可解决现有技术问题的自动裁刀模具。

本实用新型提出的一种自动裁刀模具，包括有：

一模具座，其包括一底座、多个刀座以及多个内模具，其中，各刀座呈环状、排列成矩阵状地设置在该底座的一侧，各该内模具为弹性体、设置在该底座的一侧且分别位于各刀座中；以及

一切割座，其与该模具座呈相向设置，该切割座包括多个刀槽，各刀槽形成在该切割座内且排列成与各该刀座相对应的矩阵状，且各刀槽分别与各刀座对合。

所述的自动裁刀模具，其中该模具座设置在该切割座的下方。

所述的自动裁刀模具，其中该模具座设置在该切割座的上方。

所述的自动裁刀模具，其中该模具座总共包括九个刀座以及九个内模具，该切割座总共包括九个刀槽。

通过上述的技术手段，本实用新型可达到的功效增进有：

1.增加切割精准度：当塑胶板被送到切割座与模具座之间后，由于内模具为弹性体，因此各内模具会在塑胶板的各容槽内撑开各容槽，使各容槽更精确的对合在各内模具上，因此当该切割座与该模具座对合切割时，各容槽可被精确的切割，使各容槽被切割后的外围宽度尺寸一致，可有效降低冷却收缩对各容槽的位移误差。

2.根据制程的需要，模具座与切割座可互换位置，当模具座位于下方时，塑胶板以容槽开口向下的方向对合在该模具座上，当切割座在下方时，塑胶板以容槽开口向上的方向对合在各刀槽上，而不论模具座或是切割座哪个在下方，内模具都可撑开各容槽。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的使用状态立体分解图。

图2为模具座在下方时，局部模具座与一容槽的立体分解图。

图3为本实用新型另一优选实施例的使用状态立体分解图。

图4为模具座在上方时，局部模具座与一容槽的立体分解图。

图5为现有模具座与切割座的使用状态立体分解图。

图6为现有局部模具座与一容槽的立体分解图。

附图标号说明

10模具座 11底座

12刀座   13内模具

20切割座 21刀槽

30塑胶板 31容槽

50模具座 51底板

52刀座   53定位体

60切割座 61刀槽

70塑胶板 71容槽

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

为了能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，现进一步以如图所示的优选实施例，详细说明如后：

请参阅图1及图2所示，本实用新型提出的一种自动裁刀模具包括有一模具座10以及一切割座20。

该模具座10包括一底座11、多个刀座12以及多个内模具13，其中，各该刀座12呈环状、排列成矩阵状地设置在该底座11的一侧，各该内模具13为弹性体、设置在该底座11的一侧且分别位于各刀座12中。