[实用新型]胶浆泵

说明书

技术领域

本实用新型属于泵，特别涉及一种胶浆泵。

背景技术

对黏度大的胶浆料在输送中，目前多数采用离心泵，易堵塞，影响效率，还要配备机械搅拌，让物料相互摩擦小，非常麻烦，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种不用配备其它设备，不堵塞，输送效率高的胶浆泵。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种胶浆泵，包括泵体和泵盖，泵体与泵盖之间用M16*45螺柱和M16螺母连接在一起；泵盖和轴承箱体用M12*35螺柱和M12螺母连接在一起；轴承箱体内装轴承一和轴承二；轴承一和轴承二右端的轴上装有90挡圈；轴承体用M10*25螺栓、M10*30螺栓和M10螺母与轴承箱体连接在一起；轴的左端用键一固定一个叶轮；其特征在于在轴承一和轴承二之间的轴上装有甩油环、G1/4油杯和G1/2视油窗，G1/2视油窗上装有密封垫三；在轴承箱的左侧用M10*20螺栓固定有一个轴承盖，在轴上装有折流盘一；在折流盘一左侧装有机械密封组件；在轴承箱体上装有G1/2油分离器，G1/2油分离器与轴承箱体之间装有密封垫二。

本实用新型的有益效果是：该实用新型在输胶浆时，不用配备其它设备，不堵塞，输送效率高，成本低。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是胶浆泵的主视图。

图中：1-泵体；2-键一；3-叶轮；4-G1/2螺塞一； 5-密封垫一；6-垫二；7-M16*45螺柱；8-M16螺母；9-泵盖；10-M12*35螺柱；11-M12螺母；12-折流盘一；13-叶轮螺母；14-M10*20螺栓；15-M12吊环螺钉；16-轴承一；17-G1/2油分离器；18-密封垫二；19-轴承箱体；20-甩油环；21-轴承二；22-O形圈；23-M10*25螺栓；24-折流盘二；25-M5*12螺钉；26-键二；27-轴；28-M10螺母；29-M10*30螺栓；30-M12*25螺栓；31-12垫圈；32-支脚；33-90挡圈；34-轴承体；35-M40*1.5圆螺母；36-G1/4油杯；37-密封垫三；38-G1/2视油窗；39-密封垫四；40-G1/2螺塞二；41-轴承盖；42-机械密封组件；43-排液管；44-密封垫五；45-G1/2螺塞三；46-G1螺塞；47-密封垫二；48-垫一；49-液体入口。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种胶浆泵，包括泵体1和泵盖9，泵体1与泵盖9之间用M16*45螺柱7和M16螺母8连接在一起；泵盖9和轴承箱体19用M12*35螺柱10和M12螺母11连接在一起；轴承箱体19内装轴承一16和轴承二21；轴承一16和轴承二21右端的轴27上装有90挡圈33；轴承体34用M10*25螺栓23、M10*30螺栓29和M10螺母28与轴承箱体19连接在一起；轴27的左端用键一2固定一个叶轮3；其特征在于在轴承一16和轴承二21之间的轴27上装有甩油环20、G1/4油杯36和G1/2视油窗38，G1/2视油窗38上装有密封垫三37；在轴承箱19的左侧用M10*20螺栓14固定有一个轴承盖41，在轴27上装有折流盘一12；在折流盘一12左侧装有机械密封组件42；在轴承箱体19上装有G1/2油分离器17，G1/2油分离器17与轴承箱体19之间装有密封垫二18。轴27的右端装有键二26；轴承体34与轴承二21之间装有O形圈22；在轴承箱体19的中部上面装有M12吊环螺钉15，下面装有密封垫四39和G1/2螺塞二40；在轴承箱体19的左端下面装排液管43；在泵盖9的下面G1/2螺塞三45，并装有密封垫五44；在轴27的左端装垫一48和叶轮螺母13；泵体1上设有入液口49，下面装G1螺塞46和密封垫二47，上面装有G1/2螺塞一4和密封垫一5；在泵体1与泵盖9之间装有垫二6；在轴承体34左端的轴27上用M5*12螺钉25固定一个折流盘二24。在轴承二21左端装有圆螺母35。在轴承箱体19右端下面用M12*25螺栓30和12垫圈31固定支脚32。

胶浆泵的工作过程：在轴27右端的键二26与电动机的出轴连接起来，由电机带动轴27旋转，液体就从液体入口49吸入，经叶轮3驱动从排液管43排出，达到输送目的。