[实用新型]烟囱混凝土筒壁与钢内筒璧同步施工装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种烟囱施工装置。

背景技术

 目前的烟囱筒璧施工和钢内筒筒壁施工是分开的，施工周期长，所使用的机械和施工方法均采用传统方式，安全，质量，进度，达不到要求，施工人员劳动强度高，效率低。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现烟囱混凝土筒壁和钢内筒筒壁同步施工，能大大提高施工效率的烟囱混凝土筒壁与钢内筒璧同步施工装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：烟囱混凝土筒壁与钢内筒璧同步施工装置，包括：钢内筒壁施工装置，进行钢内筒壁施工；混凝土筒壁施工装置，包括液压升降架，所述液压升降架的上部安装有起重装置，所述液压升降架上安装有位于所述起重装置下部的模板提升装置，所述液压升降架上安装有位于所述模板提升装置下部的模板支撑装置。

作为优选的技术方案，所述模板提升装置包括安装在所述液压升降架上的伸缩臂，所述伸缩臂的伸缩端安装有提升模板的模板提升电动葫芦。

作为优选的技术方案，所述模板支撑装置包括安装在所述液压升降架上的伸缩支撑臂和支撑杆，所述支撑杆的一端铰接在所述伸缩支撑臂上，所述支撑杆的另一端支撑在所述模板上。

作为优选的技术方案，所述钢内筒壁施工装置包括底座，所述底座上转动安装有圆形转动座，所述圆形转动座中部设有升降柱，所述圆形转动座上位于所述升降柱的四周设有至少四个提升千斤顶，所述提升千斤顶的活塞杆上设有钢筒钢板提升座，所述提升千斤顶径向滑动安装在所述圆形转动座上，所述提升千斤顶和所述升降柱之间横向设有伸缩液压缸。

作为优选的技术方案，底座上表面设有辊轴槽，所述辊轴槽内安装有位于所述底座和所述圆形转动座之间的辊轴。

作为优选的技术方案，所述钢筒钢板提升座包括座体，所述座体底部设有托板。

由于采用了上述技术方案，烟囱混凝土筒壁与钢内筒璧同步施工装置，包括：钢内筒壁施工装置，进行钢内筒壁施工；混凝土筒壁施工装置，包括液压升降架，所述液压升降架的上部安装有起重装置，所述液压升降架上安装有位于所述起重装置下部的模板提升装置，所述液压升降架上安装有位于所述模板提升装置下部的模板支撑装置；能实现烟囱混凝土筒壁和钢内筒筒壁同步施工，大大提高了施工效率。

附图说明  

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中模板支撑装置的结构原理图；

图3是本实用新型实施例中模板提升装置的结构原理图；

图4是本实用新型实施例中钢内筒壁施工装置的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中：1-液压升降架；2-伸缩臂；3-模板提升电动葫芦；4-伸缩支撑臂；5-支撑杆；6-模板；7-底座；8-圆形转动座；9-升降柱；10-提升千斤顶；11-活塞杆；12-钢筒钢板提升座；13-伸缩液压缸；14-辊轴槽；15-辊轴；16-托板；17-钢内筒壁；18-混凝土筒壁；19-起重机。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，烟囱混凝土筒壁与钢内筒璧同步施工装置，包括：钢内筒壁施工装置，进行钢内筒壁17施工；混凝土筒壁施工装置，进行混凝土筒壁18的施工，包括液压升降架1，所述液压升降架1的下端可以支撑在完成施工的钢内筒壁17上，随着钢内筒壁17的施工不断升高，所述液压升降架1的上部安装有起重装置，所述其中装置为起重机19，所述液压升降架1上安装有位于所述起重装置下部的模板提升装置，所述液压升降架1上安装有位于所述模板提升装置下部的模板支撑装置。

所述模板提升装置包括安装在所述液压升降架上的伸缩臂2，所述伸缩臂2的伸缩端安装有提升模板6的模板提升电动葫芦3。

所述模板支撑装置包括安装在所述液压升降架1上的伸缩支撑臂4和支撑杆5，所述支撑杆5的一端铰接在所述伸缩支撑臂4上，所述支撑杆5的另一端支撑在所述模板6上。

如图4和图5所示，所述钢内筒壁施工装置包括底座7，所述底座7上转动安装有圆形转动座8，所述圆形转动座8中部设有升降柱9，所述圆形转动座8上位于所述升降柱9的四周设有至少四个提升千斤顶10，所述提升千斤顶10的活塞杆11上设有钢筒钢板提升座12，所述提升千斤顶10径向滑动安装在所述圆形转动座8上，所述提升千斤顶10和所述升降柱9之间横向设有伸缩液压缸13。

底座7上表面设有辊轴槽14，所述辊轴槽14内安装有位于所述底座7和所述圆形转动座8之间的辊轴15。

所述钢筒钢板提升座包括座体12，所述座体12底部设有托板16。