[实用新型]一种铝片表面打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，具体涉及一种铝片表面打磨机。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201110392462.9公开了一种打磨机，包括：机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，所述机架上设置有用以放置工件的托盘；所述旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；所述压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；所述提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；所述打磨组件包括用以打磨工件的砂轮机，所述打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮机可靠近或远离所述工件。该打磨机处理铝片效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种实现快速处理铝片的功能，处理效率大大提高；通过手轮控制螺纹杆升降，从而可以控制磨柱竖直移动的铝片表面打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种铝片表面打磨机，包括底板，所述底板上设有导向管，导向管套装有螺纹杆，导向管设有手轮，手轮与螺纹杆连接，手轮连接有制动片，螺纹杆的底端设有垫块，螺纹杆的端部连接有顶板，顶板与螺纹杆呈垂直布置，顶板呈水平布置，顶板的底部设有驱动电机，驱动电机连接有旋转轴，旋转轴连接有磨柱，底板上设有动滑轮，动滑轮套装有拉绳，拉绳的一端设置在磨柱的下方，拉绳的另一端连接有拉环。

根据上述的铝片表面打磨机，其中，所述手轮与螺纹杆通过螺纹连接。

根据上述的铝片表面打磨机，其中，所述手轮通过铰链与导向管连接。

根据上述的铝片表面打磨机，其中，所述垫块为扁平状。

根据上述的铝片表面打磨机，其中，所述垫块为圆柱形形状。

作为优选，所述导向管的外表面设有呈竖直布置的刻度；可以方便观察竖直升降的高度。

本实用新型的有益效果：由于所述底板上设有导向管，导向管套装有螺纹杆，导向管设有手轮，手轮与螺纹杆连接，手轮连接有制动片，螺纹杆的底端设有垫块，螺纹杆的端部连接有顶板，顶板与螺纹杆呈垂直布置，顶板呈水平布置，顶板的底部设有驱动电机，驱动电机连接有旋转轴，旋转轴连接有磨柱，底板上设有动滑轮，动滑轮套装有拉绳，拉绳的一端设置在磨柱的下方，拉绳的另一端连接有拉环；所以可以将铝片放置在磨柱的下方并与拉绳连接，驱动电机通过旋转轴控制磨柱在铝片的表面上打磨，从而实现快速处理铝片的功能，处理效率大大提高；通过手轮控制螺纹杆升降，从而可以控制磨柱竖直移动。

附图说明

图1为本实用新型铝片表面打磨机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例提供的是一种铝片表面打磨机，包括底板1，底板1上设有导向管3，导向管3套装有螺纹杆8，导向管3设有手轮9，手轮9与螺纹杆8连接，手轮9连接有制动片10，螺纹杆8的底端设有垫块11，螺纹杆8的端部连接有顶板7，顶板7与螺纹杆8呈垂直布置，顶板7呈水平布置，顶板7的底部设有驱动电机6，驱动电机6连接有旋转轴5，旋转轴5连接有磨柱4，底板1上设有动滑轮2，动滑轮2套装有拉绳13，拉绳13的一端设置在磨柱4的下方，拉绳13的另一端连接有拉环12；手轮9与螺纹杆8通过螺纹连接，手轮9通过铰链与导向管3连接，垫块11为扁平状，垫块11为圆柱形形状，导向管3的外表面设有呈竖直布置的刻度。

本实用新型铝片表面打磨机，由于底板1上设有导向管3，导向管3套装有螺纹杆8，导向管3设有手轮9，手轮9与螺纹杆8连接，手轮9连接有制动片10，螺纹杆8的底端设有垫块11，螺纹杆8的端部连接有顶板7，顶板7与螺纹杆8呈垂直布置，顶板7呈水平布置，顶板7的底部设有驱动电机6，驱动电机6连接有旋转轴5，旋转轴5连接有磨柱4，底板1上设有动滑轮2，动滑轮2套装有拉绳13，拉绳13的一端设置在磨柱4的下方，拉绳13的另一端连接有拉环12；所以可以将铝片放置在磨柱4的下方并与拉绳13连接，驱动电机6通过旋转轴5控制磨柱4在铝片的表面上打磨，从而实现快速处理铝片的功能，处理效率大大提高。

本实用新型通过手轮9控制螺纹杆8升降，从而可以控制磨柱4竖直移动。由于手轮9与螺纹杆8通过螺纹连接，所以配合连接，稳定性更加好。由于手轮9通过铰链与导向管3连接，所以组装方便。由于导向管3的外表面设有呈竖直布置的刻度，所以可以方便观察竖直升降的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。